エアタービンスピンドルの利点^®

Air Turbine Tools の可動部品は XNUMX つだけです^®.

1. 独自の制御タービン
2. 空冷スチールグリース封入ベアリング

これにより、熱が発生せず、負荷サイクルがなく、優れた耐久性が得られます。 ガバナー制御は、必要に応じて出力を供給し、空気消費量を最小限に抑えます。エアタービンスピンドルにより、1.4 HP (1.03 kW) まで出力をオンデマンドで供給できます。^® 特許取得済みのダブルタービン。

当社の一定の高速切削により、加工時間を短縮しながら、表面仕上げを改善し、工具寿命を延ばします。

エアタービンスピンドル^® 発熱や振動が少なく、デューティサイクルに依存せず、信頼性の高い動作を実現します。24時間7日、25,000～90,000 RPMの速度制御でフライス加工が可能で、最大1.4 HP (1.03 kW) の出力が得られます。工具パス上で常に高速回転するため、エアタービンスピンドルは^® 小型工具を用いた精密微細加工、フライス加工、溝加工、穴あけ加工、プロファイリングに最適です。CNCスピンドルの摩耗を軽減し、修理コストを節約します。

圧縮空気を接続し、M コードを入力して 400 インチ/分 (10,000 mm/分) で 2μ の精度でフライス加工します。

エアタービンスピンドル^® 発熱がなく、振動が少なく、デューティサイクルなしで24時間7日連続運転でも確実に動作します。スピードコントローラーや電動スピンドルとの主な違いは、ギア、高周波ブラシ、ベーンなどの焼損する部品がないことです。エアタービンスピンドルには熱膨張がありません。^® 2µの精度と信頼性を保証します。

加工時間、表面仕上げ、工具寿命を最適化するには、送り速度と回転速度を決定する必要があります。回転速度と送り量、そして必要な馬力は、機械工ハンドブックと一連の計算式を用いて計算できます。

Machinists Handbook の情報は、生産速度を前提としています。つまり、平均工具寿命は XNUMX 時間未満です。

強力な制御エアタービンスピンドルにより、噛み合っても速度が落ちない高速回転が得られます。^®.

クーラント駆動スピンドルとの比較をご覧ください

エアタービンスピンドル^® 定格の高速性は、「スピーダー」のようにツールの接続時に低下しません。

当社のタービンには振動ギアがなく、電気スピンドルのような高周波ブラシも搭載されていません。そのため、エアタービンスピンドルは^® スピードスターのように熱くなったり、燃え尽きたり、熱膨張したりしません。

可動部品が 2 つだけのダイレクト ドライブをお試しください。熱を発生せず、耐久性に優れていることがわかります。

エアタービンスピンドル^® Haas、Fanuc Robodrill、Hermle、Hurco、DMG Mori、Okuma、Mazak、Hwacheon、Brother など、あらゆる CNC を改造できます。

エアタービンスピンドルを使い始める^® 本日はインストール ガイドをご紹介します。

取り付けオプションには、ストレートシャンク、統合シャンク、ツールチェンジャー取り付けアセンブリが含まれます。

適切なエアタービンスピンドルを見つける^® あなたのアプリケーションのために。