特許取得済みのダブルタービン 625XCAT50 は、負荷がかかっても一定の高速 (30,000 ~ 50,000 RPM、< 0.76 HP (0.57 kW)) を実現します。このコンパクトで強力なスピンドルでサイクル時間を短縮できます。小型ツールによる輪郭加工、金型製作、フライス加工、仕上げ、穴あけ加工に最適です。ガバナー制御により、負荷がかかっても一定の高速とパワーを維持します。直接…
多用途で信頼性の高い 625CAT50 は、負荷がかかった状態でも一定した高速制御を実現します (30,000 ~ 50,000 RPM、< 0.5 HP (0.37 kW))。コンパクトな 625 シリーズでサイクル タイムを短縮し、ツールの破損を減らします。最大 1/4 インチ / 6 mm の容量の小型ツールを使用した金型製作、フライス加工、仕上げに最適です。可動部分は 2 つだけです...
外径25mmという小径ながら、825MXLは最大0.40HPの出力を誇り、切削工具の高速回転を40,000回転/分または50,000回転/分に維持します。825MXLで実現する生産性の向上にはきっと驚かれることでしょう。エアタービン式ライブツール® 825MXLに採用されている特許取得済みのダブルダイレクトドライブは熱くならず、
特許取得済みのダブルタービン822MXLは、0.2HPの出力を発生し、負荷がかかった状態でも最大65,000RPMの高速回転を維持します。このモーターは低振動で、可動部品はわずか2つ。ギア、羽根、高周波ブラシなどの焼損する部品は一切ありません。822MXLを搭載することで、生産性を向上させ、修理コストとダウンタイムを削減できます。旋盤などに最適です。
特許取得済みのダブルタービン820MXLは、0.2HPの出力を発生し、負荷がかかった状態でも最大65,000RPMの高速回転を維持します。このモーターは低振動で、可動部品はわずか2つ。ギア、羽根、高周波ブラシなどの焼損する部品は一切ありません。820MXLを搭載することで、生産性を向上させ、修理コストとダウンタイムを削減できます。旋盤などに最適です。
30年以上にわたる実績のある特許取得済みの革新技術を持つエアタービンライブツール® 耐久性に優れ、Tornosスイス型旋盤のあらゆる用途に対応可能です。湿気の多い環境でも完全に密閉され、外径はØ 19.05、20、22、25 mmから選択でき、ボーリングバーホルダーに適合します。エアタービンライブをご覧ください…
ゴムに穴を開けるのは簡単そうに思えるが、実際に大量生産となると話は別だ。ゴムは金属とは全く異なる性質を持つ。ゴムは伸びたり、ドリルに引っかかったり、切削圧力から逸れたり、工具がせん断ではなく摩擦を起こすと、にじんだり溶けたりすることがある。ゴム製のガスケット、シール、バンド、押出成形品、家電部品、自動車の窓用シール、工業用ドアシールなどに穴を開けるメーカーにとって、目標はシンプルだ。生産速度で、きれいで真円の、再現性の高い穴を開けることである。 エアタービンツール® この問題を解決するために、ガバナー制御式の25,000~90,000 RPMのエアタービンモーターと、切削時に回転数を維持するスピンドルが採用されています。ドリルを一定の切削速度に保つことで、これらのモーターはゴムをきれいに切断し、熱による欠陥や毛羽立ちを軽減し、油汚れをなくすとともに、大量生産のゴム穴あけラインのサイクルタイムを6~10倍短縮します。
5軸CNC工作機械は、航空宇宙、防衛、医療、金型、電子機器メーカーにとって不可欠な存在となっていますが、多くの工場では、収益性の高い仕上げ加工に必要な速度で小型工具を稼働させることができません。従来のOEMスピンドルは、通常6,000~15,000 RPMが上限ですが、小型カッターでは、最新のプログラムに求められる表面仕上げ、工具寿命、サイクルタイムを実現するために、40,000~90,000 RPMが必要です。
CNC工場、自動化ライン、ロボットシステムは、航空宇宙、医療機器、電子機器製造といった要求の厳しい分野で信頼性の高い高速切削を実現することで、逆パワーカーブの恩恵を受けています。その違いはパワーカーブ上で明らかです。プロットすると、エアタービンスピンドルは® 従来のスピンドルでは回転数が上昇するにつれて回転数が低下する傾向にあるのに対し、本スピンドルでは回転数が高くなるにつれて回転数曲線が上向きに変化します。これにより、作業負荷に関わらず、高速回転が低消費電力や出力低下につながることはないという安心感をショップは得ることができます。
40,000~90,000 RPM(0.2 HP (0.15 kW)未満)で制御された回転速度で作動します。601HSK-E40の特許取得済みガバナーは、切断負荷に合わせて空気流量を増加させ、定格の高速切断を維持します。小型工具に必要な高い空気流量、6~10倍の高速サイクル、そして2ミクロン単位の超高精度を実現し、必要な切断を正確に行うことができます。…
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