INDEX
►
►
►
►
►
►
►
►
►
►
►
バリ取りとは?
バリ取りは、金属、鋼、合金などの材料から鋭いエッジ、バリ、フィン、または不整合を取り除き、材料に滑らかなエッジと細かい仕上げ面を残す仕上げプロセスです。 バリ取りが必要な材料には、アルミニウム、鋼、合金およびその他の金属、プラスチック、ゴム、複合材、または製造工程で使用されるその他の材料が含まれます。 バリ取りは、材料にバリとして知られる鋭いエッジを残す可能性のある機械加工操作の後、または溶接除去で頻繁に実行されます。 バリ取りは部品の表面品質を改善し、接着のために面一にしたり、他の部品に接合したりして、安全性、機能性、審美性を向上させます。
なぜバリを取り除くのですか?
バリ取りツールは何に使用されますか?
Air Turbine Tools® 高速機械式バリ取りツール、スピンドル、およびモーター マウントは、手動オペレーター、CNC マシン、ロボット、または自動バリ取り用に統合して使用できます。 当社のすべての製品範囲: Air Turbine Tools®、Air Turbine Motors® & Air Turbine Spindles® は、以下に示すように、さまざまなバリ取りプロセスで部品のバリ取りに使用されます。
Air Turbine Tools® 25,000 rpm – 90,000 rpm バリ取りツールはどのように使用されていますか?
これらの軽くて強力な空圧回転工具、ダイ グラインダー、ペンシル グラインダー、アングルド ダイ グラインダー、およびルーター ツールは、オペレーターが部品の仕上げ、洗浄、研磨、タービンの修理、バリ取り、彫刻、マーキング、手作業によるバリ取りに使用します。
これらのダイレクト ドライブ空圧式モーター マウントは、自動化に統合され、ロボット工学 (コンプライアンス ユニットの有無にかかわらず) に取り付けられ、バリ取りプロセスや部品仕上げ用途で旋盤のスピンドルとして使用されます。
1.4 HP (1Kw) の出力を持つこれらの制御された高速空気圧 CNC スピンドルは、CNC 機械加工、フライス加工、輪郭加工、仕上げパス、およびバリ取りサイクルで高速ヘッドとして使用されます。
すべての Air Turbine Tools® バリ取りツールはどのようにしてバリ取りと仕上げを加速し、改善しますか?
当社の高速ツールは、時間と費用を節約します! すべての Air Turbine Tools® 製品は、一定の高速技術を使用してバリ取りを行い、より細かい仕上げを実現します。 当社独自の製品は、切削負荷がかかった状態でも高速を維持! これは、特許取得済みのタービンの「O」リング制御ガバナによって可能になり、負荷がかかった状態で空気流量を増加させ、必要に応じて電力を供給します。 ガバナはまた、切削負荷に合わせてエアフローを調整し、エア消費を最小限に抑えます。 25,000 rpm ~ 90,000 rpm で作業すると、切削工具の寿命が長くなり、バリ取りプロセスの表面品質が向上します。
生産中の遅延や中断は、特にバリ取りプロセスでは望んでいません。 信頼性と簡単なセットアップが重要です。
エアタービンの違い
Air Turbine Tools® ダイレクト ドライブは異なります。 わずか 2 つの可動部品で、これらのバリ取りツールは確実に動作します。 これが可能なのは、可動部品が少ないため、摩擦が少なく、熱がなく、振動が少なく、修理が少ないためです。 この機構は、振動するギア、ベーン、および潤滑油を使用しないため、潤滑油やメンテナンスは必要ありません。 焼損する電気高周波ブラシはなく、高価なコントロールボックスも必要ありません。 当社の特許技術により、Air Turbine Tools® はオイルを必要としないため、クリーンに作業できます。 また、バリ取りプロセスからのオイル ミスト スプレーや部品の汚染も解消します。
セットアップはとても簡単です。 Air Turbine Tools® の操作には、乾燥した 90 psi / 6.2 bar の空気のみが必要です。
Air Turbine Tools® グラインダーは手動バリ取りをどのように改善しますか?
201SVでヤスリのバリ取り
Air Turbine Tools® でバリ取りやマーキングを行うと、すぐに違いを感じて聞くことができます。
PDC 南アフリカでの Air Turbine Tools® によるバリ取り
南アフリカの Pressure Die Castings の Jason McKenzie 氏は次のように述べています。
「このツールを手に入れて仕事が変わりました! それは本当の一口を持っています。 振動がほとんどなく軽いです。 私の 201SV は、新しいユニットを入手するまで、メンテナンスなしで 5 年間使用できました。」
当社のロータリーツール、ダイグラインダー、アングルドダイグラインダー、ルーターツール オペレーターの健康と安全を手腕振動症候群 (HAVS) から守り、最高のパフォーマンスを犠牲にすることなく、反復性ストレス障害 (RSI) と手根管症候群 (CTS) のリスクを軽減します。 低振動とパワーオンデマンドの組み合わせにより、金属部品の効果的かつ迅速なバリ取りが可能です。 これらのエアツール、グラインダー、ペンシルツールを 25,000 ~ 90,000 rpm で使用すると、軽い手でバリ取りを行うことができます。 軽い手でスピーディーにカット!
Air Turbine Tools® は、どの回転空気圧式ハンドツールよりも振動が少ないです。 Air Turbine Tools® の超低振動は、当社のエア グラインダーでエッジをバリ取りする際にオペレーターの作業時間の制限がないことを意味します。
統計の表は、Air Turbine Tools® がわずか 6 オンス (0.17 kg) から軽量であることも示しています。 これらの統計は、Air Turbine Tools® がどのように手腕のストレス、心皮トンネル、耳鳴り、火傷のリスクを効果的に軽減するかを説明しています! 私たちの開発は、多くのユーザーが高く評価する信頼できるソリューションを生み出しました。
すぐに感じるもう XNUMX つの違いは、Air Turbine Tools® が熱を発生しないことです。 他のダイグラインダー、ベーンツール、ペンシルグラインダーを使用して作業しているオペレーターが、耐え難いほどの熱を持ち、作業中にバリ取りツールをほとんど保持できないという声をよく耳にします。 Cool to Touch Air Turbine Tools® を使用したときの彼らの興奮した反応を見るのは驚くべきことです。
<67 dBA で動作 Air Turbine Tools® も静かです。
エアダイグラインダーを使用する場合、耳栓は必要ありません。
当社のバリ取りツールは、起動が速く、管理も簡単です。 40 種類以上のツールを取り揃えており、5 ~ 7 営業日で発送できます。 スライド バルブ SV、DM トリガー スイッチ コントロール オプション、フット ペダル、またはオプションの特許取得済み自動ブレーキ付き。
Air Turbine Motors® はロボット、旋盤、自動バリ取りをどのように改善しますか?
Air Turbine Motors® は、24 ~ 7 rpm で 25,000 時間 90,000 日、デューティ サイクルなしで部品のバリ取り、ミル、ドリル、ルーティング、および仕上げを行い、より細かい仕上げ面を生成します。 当社の特許取得済みの制御タービンにより、必要に応じて出力が増加し、切断で定格の高速を維持して、プロセスを加速し、部品コストを削減します!
ロボットによるバリ取りの主な利点は、生産性の向上です。
ロボットは、手動のバリ取りプロセスよりも速く生産し、ダウンタイム、人事の問題、または NIOSH の作業時間制限なしで継続的に作業できます。
固定された Air Turbine Motor® は、Fanuc、Motorman、Kawaskaki、Kuka、Universal Robots、ABB、Comau、またはその他のタイプのロボットのワークロードの出力を大幅に増加させます。
当社のバリ取りモーターは、ロボット アームで振動せず、軽量でペイロードの問題もありません。
エンドエフェクタまたはコンプライアンス ユニットの有無にかかわらず、ロボット アームに簡単に取り付けられます。当社の Air Turbine Motors® は、デューティ サイクルなしで動作し、メンテナンス、制御システム、または潤滑を必要としません。
また、石油を排出しません。 ロボットや自動化に統合すると、XNUMX 時間体制で金属のバリ取り (またはその他の材料) を操作できます。 この管理された高速性とアップタイムの組み合わせにより、出力が大幅に向上します。
セットアップが簡単で、メンテナンスが不要な当社の特許取得済みの空気圧技術には、ベーン、ギア、または高周波ブラシがありません。 他の電気モーターの高周波ブラシは、熱を発生させて燃焼させるため、修理が必要です。
直径 40 インチの内部クラスター リング ギアのバリ取り
また、代替製品は、エッジや表面のバリ取り時に滑らかな表面品質に必要な高速切削に達せず、維持もできません。 一部のバリ取りツールは、高価な電気ボックスを備えた制御システムも必要とします。 Air Turbine Motors® は、制御システムや潤滑油を必要とせず、操作が簡単です。 当社のモーターはオイルフリーで、乾燥したクリーンな空気で 90 psi (6.2 バール) の入口空気圧のみが必要です。
バリ取り機でロボットの再現性と一貫した品質の仕上げを実現したいとお考えですか?
当社のモーターは、半径方向に準拠したバリ取りロボットに統合されているため、空気圧モーターが部品のプロファイルに追従し、表面の不規則性と部品の位置決めを補正できます。 ABB、Universal Robots、KUKA、Fanuc、RobotMaster、Comau、Kawasaki、Acme、Toshiba などのロボットアームに統合された場合、当社の自動バリ取りソリューションは、残りのエッジや溶接部品をスライスする際に高い送り速度を可能にし、優れた仕上げを実現します。
Air Turbine Motors® 独自の空気圧研磨、エッジのバリ取り、溶接屑除去ツールは、特許取得済みの「O」リング技術により、定格の高速切削を維持します。 これは、金属やプラスチックなどの柔らかい素材のバリ取りを行う場合でも、負荷がかかった状態で一定の速度を維持するために必要な量の空気のみが消費されることを意味します。 その結果、ガバナ制御のエアフローにより、圧縮空気の消費量を最大 30% 節約できます。 また、Air Turbine Motors® の高速処理により、仕上げ面がきれいになります。
Air Turbine Spindles® は CNC 機械の仕上げとバリ取りをどのように改善しますか?
特許取得済みの 25,000 ~ 90,000 rpm の Air Turbine Spindles® を使用すると、全体の製造時間を 6 ~ 10 分の XNUMX に短縮し、バリ取り仕上げの表面品質を向上させることができます。 Air Turbine Spindles® は、CNC マシンでバリ取りおよび仕上げプロセスを実行します。 フライス加工サイクルが完了すると、カルーセルからの自動工具交換が Air Turbine Spindles® にロードされ、統合された高速およびフィードのバリ取りが行われます。 機械加工された各部品は、CNC マシンから完全にバリ取りされて出てきます。 この戦略により、時間と費用を節約できるだけでなく、完成品の表面 RA の品質を向上させることができます。
CNC マシンでの金属またはその他の材料のバリ取りとは何ですか? また、どのように入手できますか?
40,000 RPM でのホイール リムのバリ取り
このプロセスは、CNC プログラムの仕上げサイクルとして実行されます。 CNC マシンは手動操作よりも正確であり、ロボットや自動化よりも公差が厳しくなっています。 2 ミクロンの超精密 Air Turbine Spindles® も、熱膨張なしで動作します。
部品のコンプライアンスを高める正確な公差を実現します。 これは、航空宇宙、自動車、医療の製造にとって特に重要です。 当社の高速 Air Turbine Spindles® を CNC マシンで釣り、輪郭加工、およびバリ取りに使用することは、非常に再現性の高いプロセスであり、その結果、人的ミスや不整合による廃棄部品が少なくなります。
一定の 25,000 ~ 90,000 rpm で動作する Air Turbine Spindles® は、切削工具の性能を最適化し、優れた表面仕上げを生成し、工具寿命を延ばすために必要な速度を備えています。 多くのバリ取りツールに見られるダブルカット パターンにより、速度と送りが向上します。 当社のコンスタント高速スピンドルは、軽いファスト パスを使用してパーツを仕上げ、ツール パスで速度が低下することはありません。 Air Turbine Spindles® の制御された高速性能により、サイクル時間が 6 ~ 10 分の XNUMX に短縮され、CNC からの生産が増加し、機械が解放されます。 当社の高速および送り速度で機械加工された完成部品は、手作業でバリ取りを行った部品よりも優れた仕上げ品質を持ち、より安定した正確なエッジ ブレークが得られます。
Air Turbine Tools®、モーター、スピンドルを信頼できるバリ取りツールにしましょう!
精度、高速、パワー、ダイレクト ドライブの信頼性、および時間の節約により、Air Turbine Tools® によるバリ取りと仕上げは、ショップの品質と競争力を高めるスマートな方法となります。
当社の技術アドバイザーは、お客様のバリ取りアプリケーションについていつでも相談に乗り、お客様の生産に最適なアドバイスを提供します。 Air Turbine Tools® をお試しいただければ、違いを見て、聞いて、感じていただけると確信しています。 当社の製品はリードタイムが長くなく、通常は 購入から5~7日で発送されます。