ケーススタディ: コスト削減と修理時間の削減
Innovation のギア付き「スピーダー」は、インサートを非常に速く消耗していました。3 分の彫刻シーケンスを 4 つ完了させるだけで、インサートが 45 ~ 40,000 個必要でした。Doug Holt 氏は、Air Turbines で制御される 650 RPM 4CAT が、同じインサートを XNUMX シーケンス連続で使用しながら、スピーダーと同じ DOC と送り速度に一致することを確認しました。
角度や硬質材料でも、デューティサイクルなしで24時間7日稼働し、一定の高速でツールパスのエンゲージメントを維持できます。エアタービンスピンドル® 特許取得済みの高速制御と高トルクの組み合わせにより、サイクルタイムとコストを大幅に削減します。微細加工、表面処理、溝加工、輪郭加工、小穴加工、マーキングなど、エアタービンスピンドルの実績は豊富です。® 必要な空気圧 90 psi、6.2 bar に接続するだけで、すべての Haas マシンを数分で高速マシンに変えることができます。

Innovation のギア付き「スピーダー」は、インサートを非常に速く消耗していました。3 分の彫刻シーケンスを 4 つ完了させるだけで、インサートが 45 ~ 40,000 個必要でした。Doug Holt 氏は、Air Turbines で制御される 650 RPM 4CAT が、同じインサートを XNUMX シーケンス連続で使用しながら、スピーダーと同じ DOC と送り速度に一致することを確認しました。
25,000 ~ 90,000 RPM と最大 1.4 HP のパワーを組み合わせることで、工具の切削動作を最大 1/4 インチまで改善し、工具の寿命を延ばすために必要な速度が得られます。 高速加工技術は高速で進歩し、切りくずを素早く排出し、刃当たりの負荷を減らし、表面の熱を残します。 切削で高速を維持することで、SFM 不足による工具折損の問題も解消されます。 それが重要です。「スピーダー」とは異なり、当社の高速は高い切削速度を維持し、工具コストを節約し、仕上げ面 RA を良好にします。 生産の高速化、節約、品質は、効率的な機械加工の XNUMX つの柱であり、Haas CNC で優れた生産を実現するために、どのオペレータも適用できるようになりました。
数秒でATCをフル稼働させる2つのオプションをご用意しています。エアタービンスピンドルを自動的にロードできます。® 特許取得済みのラップアラウンドツールチェンジャーマウントアセンブリ(TMA)を使用して、ツールマガジン、カルーセル、またはアンブレラから工具交換機を取り付けます。また、エアタービンスピンドルの背面ランレットに接続するスルースピンドルエアオプションを使用して圧縮空気を接続することも可能です。® スルーツールエアブラスト(TAB)を備えたHaasマシン。
アプリケーションに適したスピンドルを選択してください。エアタービンスピンドルを参照して選択してください。® お客様のアプリケーションに最適なスピンドルをご用意しております。可変速スピンドルと90度スピンドルをご用意しております。当社のクイックCNCスピンドル選定ガイドをご利用いただくと、プロジェクトに最適なスピンドルを選定するための初期段階の検討が簡単になります。技術的なご質問は、当社の技術者にご相談ください。経験豊富なチームが、お客様のHaasマシンで幅広い材料、回転数、最大6mm / 1/4インチの切削工具容量に対応する当社の高精度切削ソリューションを選定し、詳細をご理解いただけるようお手伝いいたします。取り付けは簡単。90 PSI(6.2 bar)の圧縮空気を接続するだけです。高価な制御ボックスや複雑な配線、潤滑油は不要です。
Haas Oxnard デモ用エアタービンスピンドル® 50,000 rpm、0.50 HP
お客様の声: Vortic ウォッチでコストとサイクル タイムを削減
50 ~ 80% のサイクル タイムの短縮: 切断時に一定の高 RPM を使用してプログラムをクロールするのをやめます。
Haas UMC500のエアタービンスピンドルによる40,000 RPM / 150IPMでの5軸切削®
Haas VF9 CNCのエアタービンスピンドルで65,000 RPMで彫刻®
Haas社は、お客様の機械を高速加工向けにアップグレードするサポートに尽力しています。当社は、現在世界中で稼働している25,000~90,000回転のエアタービンスピンドルを搭載したHaas社製機械の数千台以上を改造してきました。®専門のテクニカルアドバイザーが、CNC工作機械や旋盤への取り付けについてご相談に応じます。当社の次世代特許技術は、信頼性の高い制御された高速回転と高出力、そして発熱のない動作を求める機械工のために開発されました。エアタービンツール® Haas CNC マシンの生産量を増やし、迅速な ROI を実現した実績があります。
精度こそが品質を決定づけます。Haas CNCマシンは2ミクロンのTIR精度を実現しています。なぜでしょうか?ギア付きや電動の「スピード」装置とは異なり、エアタービンスピンドルは® 熱を発生せず、12 時間のテストではスピンドルの熱膨張はゼロでした。
エアタービンスピンドルで動的な振れや回転数不足を回避®30 年以上の経験と最高品質のバランス調整およびプリセッター システムにより、信頼性の高い高速精密加工を実現する 2 ミクロン TIR を実現するソリューションを完成させることができます。
切削工具がエアタービンスピンドルに噛み合うとすぐに速度が低下する他の製品とは異なり® 独自のガバナーにより、負荷がかかった状態でも高い切断速度とトルクを維持します。
エアタービンスピンドル® ギア、高周波ブラシ、そして加熱や焼損の原因となるベーンは一切使用していません。スピードコントローラー、マルチプライヤー、ギア付きスピンドル、電動スピンドル、ベーンスピンドルとは異なり、デューティサイクルがなく、正しく使用すれば数千時間以上も高い信頼性を維持します。
当社の国際特許取得済みのダイレクト ドライブ技術は、わずか XNUMX つの可動部品で動作し、摩擦が少なく、発熱がなく、メンテナンスや潤滑を必要としません。
この優れたメカニズムは、高速切削を実現し、サイクル タイムを短縮し、切削工具の性能と寿命を向上させ、Haas マシンからすぐに最高の部品仕上げを実現します。
エアタービンツールで24時間7日稼働の次世代精密フライス加工を実現®.
新しいエアタービンライブツール® スピードと信頼性の革新により、電子機器、医療、航空、金属加工メーカーは送り速度を6~10倍に向上させることができます。Haas旋盤およびスイス旋盤において、マイクロツールを60,000および80,000 RPMで最適化するために必要な切削速度とSFMを実現します。エアタービンライブツール® オフセンターカットを高速化し、より美しい仕上げ面を実現し、旋盤のスループットを飛躍的に向上させます。当社のライブツールは特許取得済みのダイレクトドライブ技術と調速機を備えており、必要に応じて空気流量を増加させることで、ツールパス上で高速かつ安定したSFMを維持します。エアタービンライブツールを使用して、Haas旋盤の生産性を向上させる方法をご覧ください。®.



















