Okuma CNC マシンの 625CAT40。

OkumaのCNCと旋盤を改造
一定制御25,000~90,000 RPMおよびトルク

エアタービンツール® とオークマアメリカコーポレーションは提携し、特許取得済みの高速加工技術をオークマのCNCマシンおよび旋盤に提供しています。

この提携により、オークマのユーザーはエアタービンスピンドルを統合することができる。®、エアタービンライブツール®、エアタービンモーター® シームレスに機械に組み込むことで、一定速度で高速フライス加工が可能になり、 25,000~90,000RPM 高出力と2ミクロンの精度。

Okuma Genos MB-46のサイクルタイム330%短縮をご覧ください

このビデオでは、エアタービンスピンドル® Okuma Genos MB-46 では、生産時間が 1 時間 5 分からわずか 15 分に短縮され、サイクル タイムが 330% 削減されました。

アプリケーションの詳細:

CNCマシンオークマ ジェノス MB-46 (15,000 RPM)
材料1045スチール

2フルート彫刻ツール

エアタービンスピンドル®625CAT40 - 50,000 RPM 0.5 HP
DOC0.003 "
送り速度30IPM

4枚刃Ø1/4インチボールミル

エアタービンスピンドル®650CAT40 - 40,000 RPM 0.88 HP
DOC0.001 "
送り速度120IPM

結果:

サイクルタイムを 330% 短縮し、Okuma Genos のメインスピンドルに匹敵する表面仕上げを実現。

エアタービンスピンドルの仕組み® サイクルタイムを短縮しますか?

¼インチ(6mm)未満の工具では、適切なSFM(静摩擦係数)を実現し、工具の破損や摩耗を防ぐために、高い回転数が必要です。90psiのエア供給に接続すると、スピンドルは瞬時に定格速度まで加速します。特許取得済みの内蔵ガバナーは、負荷がかかった状態で自動的にエアフローを増加させ、切削中の回転数とパワーを、発熱や熱膨張なしで維持します。これは第三者機関による試験によって確認されています。

「エアタービンスピンドルの主な利点の1つは® Okuma CAT40 15,000 RPM スピンドルに 25,000 ~ 90,000 RPM を直接追加できる機能です。」

– ジョー・グリッグ、アプリケーションエンジニア、オークマアメリカ

この独自の設計により、空気の流れを調節して硬質材料や複雑なツールパスでの RPM とトルクの両方を維持し、デューティ サイクルなしで 24 時間 7 日の連続動作と 2 ミクロンの精度が可能になります。 これにより、オークマの機械の能力が拡張され、高速、高精度の加工センターとして機能します。 追加の配線、制御ボックス、メンテナンスは不要です。

Okuma Genos CNC工作機械の自動工具交換

Okuma CNCマシンを改造するための3つのシンプルな統合オプション

Okuma CNCをわずか数分で高速化できます。エアタービンスピンドル® 簡単に設置でき、外部の電気制御システムなしで操作できます。標準装備の 90 psiのクリーンで乾燥した空気供給これらのオイルフリースピンドルは 自動工具交換オークマのツールチェンジャーでは、他の標準ツールと同様にツールのロードとアンロードが可能です。

インストールオプション:

  • スルースピンドルエア接続
  • ツールチェンジャーマウントアセンブリ(TMA)
  • 手動航空会社接続
650スピンドル

Okuma スピンドルの寿命と性能を最大限に高める

医療、航空宇宙、防衛産業など、あらゆる産業向けの生産において、オークマのユーザーは、荒加工と仕上げ加工を1回のセットアップで組み合わせたソリューションの恩恵を受けることができます。小型工具をご使用のメーカーは、オークマのスピンドル寿命を大幅に延長し、機械の寿命を延ばすことができます。

「エアタービンツールと組み合わせると® 高速技術により、オークマのスピンドルのサイクルタイムと摩耗が大幅に削減されます。」

– David Vega、Okuma テクノロジーパートナー

米国製で30年以上の革新を経て改良されたエアタービンツール® 世界中のオークマユーザーの生産性を向上します。

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