Air Turbine Spindles® は 25,000 ~ 90,000RPM の速度を制御します。これらのダイレクト ドライブ スピンドルがアプリケーションで達成できる節約の規模がわかります。

方法論

650CAT40

加工時間、表面仕上げ、工具寿命を最適化するには、送りと速度を決定する必要があります。 必要な馬力とともに速度と送りは、機械工のハンドブックと一連の公式を使用して計算できます。 Machinists Handbook の情報は、生産速度を前提としています。つまり、平均工具寿命は XNUMX 時間未満です。

生産速度は、工具のコストに対する最大生産量を示していますが、機械工場で行われる小規模な仕事には実用的でない場合があります。 ただし、計算された速度と送り速度は、目的に使用する速度を決定する際の参考になります。 以下は、表面フライス加工またはスロット加工操作の速度と送りを計算する方法を示しています。

1.5mmエンドミルとの切削速度比較

12,000 rpm での標準機械スピンドル = 2.22 インチ/分 (56.5 mm/分) 前進

一定の 625 rpm での Air Turbine Spindles® 50,000 シリーズ = 9.28 インチ/分 (235.6 mm/分) 前進

Air Turbine Spindles® で切断速度が 4.2 倍に!

サイクルタイムの短縮に加えて、切削工具の精度が向上し、寿命が延びます

切削速度 = (D × π × 主軸速度)/1000

機械工ハンドブックの値

SFM (フィート/分)
XNUMX分あたりの表面フィート

カッター速度とも呼ばれます。 ツールの外径上のポイントの速度。 値は素材によって異なります。

FPT (インチ)
歯あたりの送り

チップロードとも呼ばれます。 XNUMX 回転中に各歯が除去するストックの量。 値は、素材、工具サイズ、および工具材料によって異なります。

HPF (HP*分/in3)
馬力率

電力要件の計算に使用される数値。 値は素材によって異なります。

その他の変数
D (で):
ツールの直径
N:
歯またはフルートの数
DOC (で):
切込みの深さ
RPM:
毎分回転数、またはスピンドル速度
IPM:
インチ/分。 フィードレートとも呼ばれます。 ワークピースがツールに移動する速度。
MRR:
(in3/min) 金属除去率、体積除去率
HP:
馬力、必要動力
RPM:
SFM*12/(1.618*D)
IPM:
FPT*N*RPM
MRR:
IPM*DOC*D
HP:
MMR*HPF

エアタービンスピンドル®とファナックロボドリルのメインスピンドルのサイクルタイムは半分に短縮

C/T 25rpmで50,000分短縮! Air Turbine Spindles® を使用した真鍮のポケット加工

アプリケーション情報

アクション:ポケッティング

材質:真鍮

DOC: 0.1" (5 パス)
ロボドリル主軸
その2:シャフトスピード(回転数):
10,000 RPM
前進:
10 IPM (254mm/分)
サイクルタイム:
51分
Air Turbine Spindles® 625 シリーズ
その2:シャフトスピード(回転数):
50,000 RPM
前進:
50 IPM (1270mm/分)
サイクルタイム:
25分

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