Innovation Industries Inc のコスト削減と修理時間の短縮
アーカンソー州の Innovation Industries Inc では、Doug Holt 氏が Haas Router で最大速度 25,000 RPM のスピード ドライバーを使用していました。Innovation は、316L ステンレス鋼を 0.016 インチ (0.4064 mm) DOC および 14 パスあたり 355 IPM (XNUMX mmpm) で彫刻しています。
イノベーションのギア付き「スピーダー」はインサートを非常に急速に焼き尽くしていました。 実際には、 3 分の 4 つの彫刻シーケンスを完了するだけで 45 ～ XNUMX つのインサートが必要になります。 ホルト氏の「スピーダー」は頻繁に故障した。
エアタービンの役割:
サイクル タイムを一致させ、費用対効果を高め、工具寿命を延ばします。
結果：
テストの最後に、ダグ・ホルト氏は、エアタービンの40,000 RPM 650CATスピンドルが、スピーダーと同じDOCと送り速度で同等であることを確認しましたが、大きな違いがありました。スピーダーでは1回の彫刻シーケンスを完了するのに3～4個のインサートが必要でしたが、エアタービンスピンドルでは® 650 では、同じインサートを 4 つのシーケンスに連続して使用できました。
Innovation Industries, Inc. はすぐに 650 スピンドル XNUMX 台を購入しました。
コスト比較:
各「スピーダー」の費用は約です。 20,000 ドル、修理ごとに 5,000 ドル。 イノベーションインダストリーズ株式会社スピーダーの修理だけで年間 80,000 ドル以上を費やしていました。
新しい 650CAT40米国の定価では、新品の場合、スピーダー 1 台の修理よりも安価です。
「エアタービンのおかげで、サイクルタイムの短縮、スピンドルの新規購入、修理費、インサート工具費など、毎年数千ドルものコストを節約できています。エアタービンスピンドル®はインサート寿命を彫刻の4倍に延ばし、非常に信頼性が高いです。」
14 インチ/分でステンレス鋼を彫刻する CNC スピンドル
サイクル時間を 6 ～ 10 分の XNUMX に短縮
エア タービン スピンドルは空力で作動し、空冷されるため、熱やデューティ サイクルがなく、優れた耐久性を備えています。 ガバナ制御は、カット時にフェードインしない速度でオンデマンドのパワーを供給します。 Air Turbine Technology Inc の特許取得済みのラップアラウンド ツール チェンジャー マウンティング アセンブリ (TMA) を使用して、マガジンからルーター タレットに自動的にロードします。
サービスとサポート
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