エアタービンスピンドル® vs.
クーラント駆動スピンドル

クーラント駆動のスピンドルは、「おおよその rpm 値 - 圧力、流量、および使用するクーラントの種類によって異なります」と説明されている推定速度範囲で動作します。 利用可能なおおよその最大速度は 50,000 rpm です。

エアタービンスピンドル^® ポートアーキテクチャによって決定される25,000～90,000 RPMの指定された固定一定速度の10％以内で回転する

クーラント駆動スピンドルの仕様は次のとおりです。 切削工具がワークに食い込むと、回転速度が数千 rpm 遅くなることが予想されます。」

エアタービンスピンドル^® ガバナー制御です。つまり、回転速度が低下すると空気流量が増加し、切断開始時に負荷がかかった状態でも高速に維持されます。角度のある材料や硬い材料でも、切断が可能です。

クーラント ドリブン スピンドルの仕様は、動力定格なしと記載されており、小型工具が記載されています。
使用しないでください。 クーラント スピンドルの出力が低い。

エアタービンスピンドル^® 最大1.4馬力（1kW）をオンデマンドで供給し、
ツールパスにより、10,000/60” / 1 mmのツールでHSC 4+鋼を6mm/分でフライス加工できます。高速
政府なしで。

クーラント駆動のスピンドルには、ろ過とクーラント減圧システムが必要です。

エアタービンスピンドル^® 90 psi / 6.2 barの圧縮空気で駆動され、冷却剤や還元剤は使用しない
必要とされている。 フリーフィルターレギュレーターを標準装備。

クーラントには切りくずなどのさまざまな物質が含まれており、クーラント駆動のスピンドルで目詰まりや腐食を引き起こす可能性があります。また、静的な場合は固化してバクテリアが増殖し、修理が必要になります。 また、CNC のスピンドルにクーラントが漏れる可能性があり、費用のかかる修理やダウンタイムが発生します。

エアタービンスピンドル^® 循環しているのは圧縮空気のみです。これらのダイレクトドライブは、強力な独自開発のタービンと、2つのセラミックグリース封入精密ベアリングという2つの可動部品のみで動作します。エアタービンスピンドル^® 用途によっては寿命が 4,000 時間を超えることもあります。

クーラント駆動のスピンドルは、減圧濾過されたクーラントの供給を必要とし、マガジンから自動的にロードします。

エアタービンスピンドル^® 自動的にロードし、すべてのCNCで利用可能な圧縮空気に接続します。機械のエアブローまたは特許取得済みのオートチェンジャーアセンブリからスピンドルエアを選択できるため、セットアップが簡単です。NPTによる手動接続も可能です。

クーラント駆動のスピンドルは、TIR 統計を示していません。

エアタービンスピンドル^® 2µの精度を証明します。

クーラント駆動スピンドルは、20 ～ 40 バールのクーラント圧をはるかに高い圧力から下げて使用します。
このシステムはエネルギー効率が良くありません。

エアタービンスピンドル^® ガバナー制御の気流は正確な量の気流のみを誘導する
ツールの駆動に必要なため、圧縮空気を経済的に使用できます。 結果はエネルギー
効率。エアタービンスピンドル^® 冷却剤で使用される高圧ではなく、6.2 bar / 90 psi の空気圧のみを使用します。

クーラント駆動スピンドルにはクーラントが必要です。 すべての CNC ユーザーがマシンにクーラントを持っている、または必要としているわけではありません。 いくつかの材料の冷却剤は望ましくありません。

エアタービンスピンドル^® 各マシンで利用可能な 90 psi / 6.2 bar を使用すると、クリーンな空気は作業材料を汚染せず、コストもほとんどかかりません。

クーラント駆動スピンドルには、アクセサリのデジタルタコメーターが付属しています。

エアタービンスピンドル^® このオプションは必要ありません。シンプルなタコメーターで、回転速度が最大出力の80%以上まで定格回転速度に近い状態を維持していることがわかります。エアタービンスピンドルを見る^® airturbinetools.comで