高速加工とは何ですか?
高速加工 (HSM) は現代の製造業に変革をもたらし、企業がこれまでにないスピードで高精度の部品を生産することを可能にします。スピンドル速度が最大 90,000 RPM に達する HSM は、航空宇宙、電子機器、医療機器製造、金型製造など、効率と精度の両方が求められる業界にとって重要な進歩です。
HSMは40,000～90,000 RPMのスピンドル速度で動作します。はるかに超えて 従来の加工の 20,000 RPM の限界。 このアプローチにより、サイクルタイムが短縮され、精度が向上し、運用コストが削減されるため、効率的な CNC 加工には不可欠です。
これらの高速スピンドルを CNC に追加すると、生産が 5 倍高速になります
高速加工の主な利点は何ですか?
HSM の主な利点の 1 つは、サイクル タイムが大幅に短縮されることです。 50,000 RPMの速度でCNC加工 ツールパス上で高速を維持するスピンドルを使用することで、生産速度が最大 10 倍になり、加工効率が大幅に向上します。
もう 1 つの大きな利点は、表面品質の向上です。高い表面フィート/分 (SFM) と軽量の層状カットにより、振動と熱の蓄積が軽減され、より滑らかで均一な仕上がりが実現します。これは、航空宇宙グレードのアルミニウム、チタン、医療用コンポーネントに不可欠です。
旋盤でステンレス鋼を 80,000 RPM で飛ばす
さらに、
HSM は、工具の破損を防ぐ一貫したスピンドル速度を確保することで、工具寿命を延ばします。HSM プログラミング技術による効率的な放熱により、工具寿命がさらに延び、マイクロ加工業界の交換コストが削減されます。
この加工技術は、さまざまな材料に対応できる汎用性も備えており、鋼、アルミニウム、チタン、複合材、プラスチック、セラミックなど、さまざまな基板で精度を実現します。このため、HSM は、金型製作、ギアの溝入れとバリ取り、医療用インプラントの製造などの用途に最適です。
高速加工に関するよくある誤解を解く
HSM についてはよくある誤解がいくつかあります。最も一般的な誤解の 1 つは、エアツールにはパワーがないというものです。 実際には、今日の 制御された空気駆動スピンドルは速度とトルクの両方を実現しますCNC フライス加工、ルーティング、仕上げアプリケーションに効果的です。
もう一つの誤解は、高速スピンドルにはデューティ サイクルがあり、信頼性が低いというものです。しかし、最新の空気駆動スピンドルは熱を発生せず、メンテナンスも不要で、精度に熱の影響も与えないため、24 時間 7 日の CNC 加工作業に最適です。
HSMは小型工具専用だという考えもあるが、マイクロ工具には優れているものの、 また 金型加工、輪郭加工、彫刻、CNC バリ取り、グラファイト、アクリル、グラスファイバーなどの材料での繊維の破損のない複雑な形状のきれいな加工に非常に効果的です。
高速加工を実現するためのベストプラクティス
HSM を効果的に実装するには、ベスト プラクティスに従う必要があります。高い送り速度と浅い切削を使用して CNC プログラミングを最適化すると効率が向上し、ペッキング サイクルによって穴あけ中の熱の蓄積を制御できます。
高速エアタービンライブツールを使用した、より細かい仕上げでより速い生産®
多刃超硬工具などのバランスの取れた切削工具を使用することで、負荷が均等に分散され、切りくず排出性が向上します。適切なスピンドル技術の選択も重要です。エアタービンスピンドル® 熱を発生させることなく、1.4 HP のパワーで切断時に 25,000 ～ 90,000 RPM の一定した RPM を維持することで、安定した高速パフォーマンスを保証する新しい基準を確立しました。
簡単なセットアップとメンテナンスも重要な要素です。 空気駆動スピンドル 配線、制御ボックス、潤滑油が不要で、あらゆる CNC で完全な ATC による簡単な統合と連続操作を実現します。
エアタービンスピンドルについて詳しく見る® およびエアタービンライブツール®
サービスとサポート
米国とドイツの技術チームからいつでもサポートをご利用いただけます。 修理サービスはフロリダとミュンヘンでご利用いただけます。 当社の工場技術者に +1-561-994-0500 までお電話いただくか、電子メールでご連絡ください。 [メール保護].
