Wie Luftturbinenwerkzeuge® Reduzieren Sie die CNC-Zykluszeit um über 80 % durch Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen wie AW2024/31355 mit Standard-CNC-Spindeln kann zeitaufwändig und kostspielig sein. Beispielsweise kann eine typische 8,000-U/min-Spindel, die in vielen Haas CNC-Maschinen verbaut ist, bis zu zwei Stunden benötigen, um ein Konturteil mit einem Kugelkopfwerkzeug zu bearbeiten. Diese verlängerten Zykluszeiten verringern nicht nur den Durchsatz, sondern können auch die Oberflächenqualität beeinträchtigen und die Gesamtproduktionskosten in die Höhe treiben.
Drastische Senkung der Insert-Kosten
Herr Doug Holt beobachtete, dass die mit 40,000 U/min geregelten 650CAT-Spindeln von Air Turbine die gleichen Schnitttiefen und Vorschubgeschwindigkeiten wie die Speeder-Maschine erreichten, aber es gab einen großen Unterschied. Während die Speeder-Maschine 3-4 Einsätze benötigte, um einen Gravurvorgang abzuschließen, waren die Spindeln von Air Turbine deutlich schneller.® 650 konnte denselben Insert für 4 Sequenzen hintereinander verwenden.
Testvergleich: CNC-Hauptspindel vs. Luftturbinenspindeln®
Mehr als 100 % kürzere Zykluszeit. Überzeugen Sie sich selbst vom Unterschied beim Fräsen desselben Aluminiumteils mit der HAAS CNC-Hauptspindel und der 625 Air Turbine Spindelserie.®.
Bearbeitung von geklebten Kohlefaserflügeln für unbemannte Fahrzeuge
Wie Herr Peter Bowman von Flying S ein Produkt herstellen konnte, das er zuvor mit Luftturbinenspindeln nicht herstellen konnte®.
Fräsen von Stahl auf DMG Mori HSC55 in München, DE
Vergleich von Zykluszeit und Oberflächenqualität. Standardspindel vs. Luftturbinenspindeln.® - 50% Zeitersparnis.
Dienstleistung und Unterstützung
Support steht Ihnen jederzeit durch unser technisches Team in den USA und Deutschland zur Verfügung. Der Reparaturservice ist in Florida und München verfügbar. Rufen Sie unsere Werkstechniker unter +1-561-994-0500 an oder senden Sie uns eine E-Mail an [E-Mail geschützt] .
