Kosten senken und Reparaturzeiten eliminieren für Innovation Industries Inc

Bei Innovation Industries Inc., Arkansas, verwendete Herr Doug Holt Speeder auf einem Haas-Fräser mit einer Höchstgeschwindigkeit von 25,000 U/min. Innovation graviert 316L-Edelstahl mit einer 0.016 Zoll (0.4064 mm) tiefen Schnitttiefe und 14 IPM (355 mmpm) bei jedem Durchgang.

Der getriebene „Speeder“ von Innovation brannte sehr schnell durch die Einsätze. Tatsächlich, Allein für die Fertigstellung einer 3-minütigen Gravursequenz wären 4 bis 45 Einfügungen erforderlich. Mr. Holts „Raser“ gingen häufig kaputt.

Aufgabe der Luftturbine:

Passen Sie die Zykluszeit an, seien Sie kostengünstiger und sparen Sie Standzeiten.

Das Ergebnis:

Am Ende eines Tests stellte Herr Doug Holt fest, dass die mit 40,000 U/min geregelte 650CAT-Spindel von Air Turbine die gleichen Schnitttiefen und Vorschubgeschwindigkeiten wie die Speeder-Maschine erreichte, aber es gab einen großen Unterschied. Während die Speeder-Maschine 3–4 Einsätze benötigte, um einen Gravurvorgang abzuschließen, erreichten die Spindeln von Air Turbine deutlich schnellere Ergebnisse.® 650 konnte denselben Insert für 4 Sequenzen hintereinander verwenden.

Innovation Industries, Inc. kaufte sofort vier 650-Spindeln.

Der Kostenvergleich:

Jeder „Speeder“ kostet ca. 20,000 $ und jede Reparatur 5,000 $. Innovationsindustrien, Inc. über 80,000 $ pro Jahr allein für Speeder-Reparaturen ausgab.

Neue 650CAT40, US-Listenpreis, ist bei Neuware günstiger als die Reparatur eines Singlespeeders.

„Air Turbine spart uns jedes Jahr Tausende von Dollar durch schnellere Zykluszeiten, den Kauf neuer Spindeln, Reparaturkosten und Werkzeugkosten. Meine Air Turbine Spindles® verlängern die Lebensdauer der Einsätze um das Vierfache und sind äußerst zuverlässig.“

– Herr Holt

CNC-Spindelgravur aus Edelstahl mit 14 Zoll/Min

Verkürzen Sie die Zykluszeiten um das 6- bis 10-fache

Luftturbinenspindeln sind luftbetrieben und luftgekühlt, wodurch sie keine Hitze, keine Einschaltdauer und eine lange Lebensdauer aufweisen. Die Reglersteuerung liefert Leistung nach Bedarf mit Geschwindigkeiten, die im Schnitt nicht nachlassen. Automatisches Laden aus dem Magazin in den Fräsrevolver mit der patentierten Wrap-Around-Tool-Changer-Montagebaugruppe (TMA) von Air Turbine Technology Inc.

Dienstleistung und Unterstützung

Support steht Ihnen jederzeit durch unser technisches Team in den USA und Deutschland zur Verfügung. Der Reparaturservice ist in Florida und München verfügbar. Rufen Sie unsere Werkstechniker unter +1-561-994-0500 an oder senden Sie uns eine E-Mail an [E-Mail geschützt] .