WARNUNG
Durch Anschluss an die Luftversorgung wird die Motordrehung gestartet. Schließen Sie Ihr Werkzeug erst an die Luftversorgung an, wenn die Installation abgeschlossen ist.
Lesen Sie alle Anweisungen vor der Installation und Verwendung gründlich durch.
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Benutzerhinweise und Einrichtung
Zubehör-Teilenummern
Erstinstallation
Installieren Sie eine neue, separate Reinluftleitung von einem Filter/Regler zu Ihrem Luftturbinenmotor.® wie gezeigt in Abbildung 1Die Luftturbinenmotoren der Serie 700 sind mit Filtern/Reglern ausgestattet.®Filter/Regler sind gegen Aufpreis erhältlich.
Stellen Sie sicher, dass alle Luftleitungen und Armaturen den für Ihr Modell angegebenen Mindestinnendurchmesser aufweisen, wie in Abbildung 3. Setzen Sie außerdem in jeden Lufteinlass, der nicht verwendet wird, einen Stopfen.
Bei Arbeiten in feuchter Umgebung mit dem Luftturbinenmotoren der Baureihe Sealed Steel® Installieren Sie die Abgasschläuche wie in Abbildung 1. Der Innendurchmesser der Abgasschläuche darf nicht kleiner sein als der für Ihr Modell angegebene Mindestinnendurchmesser, wie in Abbildung 3.
Optional: Wenn Sie ein manuelles Absperrventil haben, installieren Sie es nach dem Filter/Regler, wie in Abbildung 2. Es wird die Verwendung eines manuellen Ventils empfohlen.
Abbildung 1: Eine saubere Luftleitung von einem Filter/Regler zu einem montierten Luftturbinenmotor® mit installierten Abgasschläuchen.
Abbildung 2: Eine saubere Luftleitung von einem Filter/Regler zu einem montierten Luftturbinenmotor® mit eingebautem manuellem Absperrventil.
Anforderungen an Luftschläuche und Armaturen
Vermeiden Sie Armaturen, Kupplungen und Schläuche mit einem kleineren Innendurchmesser als dem für Ihr Modell erforderlichen Minimum. Anschlüsse, die kleiner als das Minimum sind, schränken den Luftstrom ein und reduzieren die Leistung Ihres Luftturbinenmotors.®Den minimal erforderlichen Innendurchmesser (ID) für Anschlüsse und Schläuche Ihres Werkzeugs finden Sie in der Tabelle in Abbildung 3.
Einschränkungen des Luftstroms (wie z. B. Luftlecks und Verstopfungen) führen zu einer Unterleistung und ziehen Ihr Werkzeug durch das Material, wodurch die Lager beschädigt werden. Einige Armaturen mit nominalen Innenmaßen haben möglicherweise einen Innendurchmesser, der kleiner als angegeben ist und den Luftstrom und die Leistung einschränkt. Schon ein einziges Verbindungsstück mit zu kleinem Innendurchmesser kann den Luftstrom und die Leistung Ihres Luftturbinenmotors erheblich reduzieren.®.
| Anforderungen an Luftschläuche und Armaturen für Luftturbinenmotoren® | ||
| Modell | Mindestens erforderlicher Innendurchmesser für Schlauch/Anschluss | |
| Metrisch | Imperial | |
| 5mm | 0.1969 " |
| 6mm | 15 / 64 " |
| 8mm | 5 / 16 " |
| 10mm | 25 / 64 " |
| Luftschläuche, Anschlüsse, Armaturen Minimum Anforderungen an den Innendurchmesser von Luftturbinenmotoren® |
| Modell |
|
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|
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| Mindestens erforderlicher Innendurchmesser für Schlauch/Anschluss | |
| Metrisch | Imperial |
| 5mm | 0.1969 " |
| 6mm | 15 / 64 " |
| 8mm | 5 / 16 " |
| 10mm | 25 / 64 " |
Abbildung 3: Luftturbinenmotoren® Spezifikationen für den Innendurchmesser von Schläuchen/Fittings/Verbindungsstücken.
Air Anforderungen
Stellen Sie sicher, dass ausreichend saubere Druckluft bei 90 psi/6.2 bar mit dem für Ihr Modell angegebenen Luftdurchflussvolumen CFM (L/s) vorhanden ist, wie in gezeigt Abbildung 4 um den Betriebsluftverbrauch aufrechtzuerhalten. Berücksichtigen Sie je nach Anwendung den Spitzen- oder Stillstandskapazitätsverbrauch.
Unser Regler erhöht bei Bedarf das Luftvolumen, um die Rotationsgeschwindigkeit beizubehalten, wenn Ihr Werkzeug mit dem Schneiden beginnt. Luftdruck und Volumenstrom müssen daher bei Bedarf verfügbar sein und konstant bleiben, ohne dass es mit der Zeit oder beim Schneiden zu einem Abfall kommt.
Beziehen auf Abbildung 4 für die Leerlauf-CFM-Werte (L/s) im Vergleich zu den Betriebsluftverbrauchswerten für alle Modelle von Luftturbinenmotoren®.
WARNUNG
Durch Anschluss an die Luftversorgung wird die Motordrehung gestartet. Schließen Sie Ihr Werkzeug erst an die Luftversorgung an, wenn die Installation abgeschlossen ist.
Durch Anschluss an die Luftversorgung wird die Motordrehung gestartet. Schließen Sie Ihr Werkzeug erst an die Luftversorgung an, wenn die Installation abgeschlossen ist.
Nicht ölen oder schmieren. Nur trockene, saubere, ölfreie Druckluft mit 90 psi (6.2 bar) verwenden.
Vermeiden Sie Drücke unter 90 psi (6.2 bar), da das Werkzeug sonst durch das Material gezogen wird, was zu schnellem Lagerverschleiß und Leistungseinbußen führt. Verwenden Sie keinen Druck über 100 psi (6.9 bar), da sonst der Turbinengenerator platzt.
Luftdruck und -durchfluss müssen unter Schneidlast konstant bleiben. Unzureichender Durchfluss führt zu einer Verlangsamung oder einem plötzlichen Stillstand der Werkzeugrotation und damit zu Lagerschäden. Fällt der Druck (psi/bar) unter 90 psi (6.2 bar), liefert Ihr Kompressor möglicherweise nicht genügend Luftvolumenstrom (CFM/l/s), um den Luftturbinenmotor anzutreiben.® oder es gibt eine Durchflussbehinderung in der Luftleitung.
Leerlauf-CFM/L/s-Bewertung vs. Betriebsluftverbrauchswerte
Luftturbinenmotoren® Der Luftverbrauch steigt mit zunehmender Schnittlast bzw. zunehmender Materialabtragsmenge.
Dies ist der normale Betrieb unseres patentierten Reglers, der eine hohe Drehzahl auf dem Werkzeugweg aufrechterhält und Luftturbinenmotoren ermöglicht.® effizienter Luftverbrauch.
| Luftturbinenmotoren® Leerlauf und Betriebsluftverbrauchswerte |
|||
| Modell | Schnelligkeit | Luftverbrauch Leerlauf | Luftverbrauch Arbeitsablauf |
| 50,000 U/min | 4 CFM (1.89 l/s) | 6 CFM – 9 CFM (2.83 l/s – 4.24 l/s) |
| 65,000 U/min | |||
| 40,000 U/min | 5 CFM (2.36 l/s) | 7 CFM – 10 CFM (3.3 l/s – 4.72 l/s) |
| 50,000 U/min | 6 CFM (2.83 l/s) | ||
| 40,000 U/min | 5 CFM (2.36 l/s) | 7 CFM – 10 CFM (3.3 l/s – 4.72 l/s) |
| 50,000 U/min | 6 CFM (2.83 l/s) | ||
| 65,000 U/min | |||
| 30,000 U/min | 10 CFM (4.72 l/s) | 11 CFM – 20 CFM (5.19 l/s – 9.44 l/s) |
| 40,000 U/min | 13 CFM (6.14 l/s) | ||
| 50,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | ||
| 65,000 U/min | |||
| 30,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | 14 CFM – 35 CFM (6.61 l/s – 16.52 l/s) |
| 40,000 U/min | |||
| 25,000 U/min | 13 CFM (6.14 l/s) | 14 CFM – 35 CFM (6.61 l/s – 16.52 l/s) |
| 30,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | ||
| 40,000 U/min | |||
| 30,000 U/min | 16 CFM (7.55 l/s) | 17 CFM – 45 CFM (18.02 l/s – 21.2 l/s) |
| 40,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | ||
| 50,000 U/min | |||
| 25,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | 19 CFM – 40 CFM (8.97 l/s – 18.89 l/s) |
| 30,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | ||
| 40,000 U/min | 23 CFM (10.85 l/s) | ||
| 50,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | 20 CFM – 35 CFM (9.44 l/s – 16.52 l/s) |
| Luftturbinenmotoren® Luftverbrauchswerte im Leerlauf und Betrieb |
| Modell |
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|
|
|
|
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|
| Schnelligkeit | Luftverbrauch Leerlauf | Luftverbrauch Arbeitsablauf |
| 50,000 U/min | 4 CFM (1.89 l/s) | 6 CFM – 9 CFM (2.83 l/s – 4.24 l/s) |
| 65,000 U/min | ||
| 40,000 U/min | 5 CFM (2.36 l/s) | 7 CFM – 10 CFM (3.3 l/s – 4.72 l/s) |
| 50,000 U/min | 6 CFM (2.83 l/s) | |
| 40,000 U/min | 5 CFM (2.36 l/s) | 7 CFM – 10 CFM (3.3 l/s – 4.72 l/s) |
| 50,000 U/min | 6 CFM (2.83 l/s) | |
| 65,000 U/min | ||
| 30,000 U/min | 10 CFM (4.72 l/s) | 11 CFM – 20 CFM (5.19 l/s – 9.44 l/s) |
| 40,000 U/min | 13 CFM (6.14 l/s) | |
| 50,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | |
| 65,000 U/min | ||
| 30,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | 14 CFM – 35 CFM (6.61 l/s – 16.52 l/s) |
| 40,000 U/min | ||
| 25,000 U/min | 13 CFM (6.14 l/s) | 14 CFM – 35 CFM (6.61 l/s – 16.52 l/s) |
| 30,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | |
| 40,000 U/min | ||
| 30,000 U/min | 16 CFM (7.55 l/s) | 17 CFM – 45 CFM (18.02 l/s – 21.2 l/s) |
| 40,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | |
| 50,000 U/min | ||
| 25,000 U/min | 14 CFM (6.61 l/s) | 19 CFM – 40 CFM (8.97 l/s – 18.89 l/s) |
| 30,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | |
| 40,000 U/min | 23 CFM (10.85 l/s) | |
| 50,000 U/min | 20 CFM (9.44 l/s) | 20 CFM – 35 CFM (9.44 l/s – 16.52 l/s) |
Abbildung 4: Leerlauf-CFM (l/s) und Betriebsluftverbrauchswerte für Luftturbinenmotoren®.
Montage von Luftturbinenmotoren® in Ihre Drehmaschine oder Ihren Roboter
Bei der Montage Ihres Luftturbinenmotors®Achten Sie darauf, dass die Vorrichtung nur an der gekennzeichneten Montagefläche entlang des Stahlrohrs Ihres Modells befestigt ist, wie in der Abbildung gezeigt. Abbildung 5 und im Datenblatt Ihres Modells.
Falsche Positionierung oder zu festes Anziehen der Klemme an Ihrem Luftturbinenmotor® Dies führt zu einer Belastung der Lager und einer Verformung des Lagerrings. Dadurch wird Ihr Motor vorzeitig ausfallen und muss repariert werden.
Luftturbinenmotoren® Maßzeichnungen und Montagebereiche
202HD Maßzeichnung
Erfahren Sie mehr über den 202HD
| 202HD-Abmessungen | |||||
| A | 1.33 ”(33.84 mm) | D | 2.0 ”(50.8 mm) | F | Ø 2.0 Zoll (50.8 mm) |
| B | Ø 0.74 Zoll (18.84 mm) | ||||
| E | 5.35 ”(135.95 mm) | G | 7.13 ”(181.1 mm) | ||
| C | 4.27 ”(108.33 mm) | ||||
| 202HD-Abmessungen | |
| A | 1.33 ”(33.84 mm) |
| B | Ø 0.74 Zoll (18.84 mm) |
| C | 4.27 ”(108.33 mm) |
| D | 2.0 ”(50.8 mm) |
| E | 5.35 ”(135.95 mm) |
| F | Ø 2.0 Zoll (50.8 mm) |
| G | 7.13 ”(181.1 mm) |
450HD Maßzeichnung
Erfahren Sie mehr über den 450HD
| 450HD-Abmessungen | |||||
| A | 1.05 ”(26.54 mm) | D | 2.5 ”(63.5 mm) | F | Ø 3.1 Zoll (79.74 mm) |
| B | Ø 1.62 Zoll (41.14 mm) | ||||
| E | 6.03 ”(153.16 mm) | G | 7.61 ”(193.29 mm) | ||
| C | 5.2 ”(132.08 mm) | ||||
| 450HD-Abmessungen | |
| A | 1.05 ”(26.54 mm) |
| B | Ø 1.62 Zoll (41.14 mm) |
| C | 5.2 ”(132.08 mm) |
| D | 2.5 ”(63.5 mm) |
| E | 6.03 ”(153.16 mm) |
| F | Ø 3.1 Zoll (79.74 mm) |
| G | 7.61 ”(193.29 mm) |
720MX Maßzeichnung
Erfahren Sie mehr über den 720MX
| 720MX-Abmessungen | |||||
| A | 0.82 ”(20.83 mm) | C | 3.94 ”(100.08 mm) | E | Ø 1.18 Zoll (30 mm) |
| B | Ø 0.79 Zoll (20 mm) | D | 3.31 ”(84.07 mm) | F | 7.07 ”(179.58 mm) |
| 720MX-Abmessungen | |
| A | 0.82 ”(20.83 mm) |
| B | Ø 0.79 Zoll (20 mm) |
| C | 3.94 ”(100.08 mm) |
| D | 3.31 ”(84.07 mm) |
| E | Ø 1.18 Zoll (30 mm) |
| F | 7.07 ”(179.58 mm) |
722MX Maßzeichnung
Erfahren Sie mehr über den 722MX
| 722MX-Abmessungen | |||||
| A | 0.82 ”(20.83 mm) | C | 3.94 ”(100.08 mm) | E | Ø 1.18 Zoll (30 mm) |
| B | Ø 0.87 (22 mm) | D | 3.31 ”(84.07 mm) | F | 7.07 ”(179.58 mm) |
| 722MX-Abmessungen | |
| A | 0.82 ”(20.83 mm) |
| B | Ø 0.87 (22 mm) |
| C | 3.94 ”(100.08 mm) |
| D | 3.31 ”(84.07 mm) |
| E | Ø 1.18 Zoll (30 mm) |
| F | 7.07 ”(179.58 mm) |
740MX Maßzeichnung
Erfahren Sie mehr über den 740MX
| 740MX-Abmessungen | |||
| A | 1.0 ”(25.4 mm) | C | 5.25 ”(133.35 mm) |
| B | Ø 1.57 (40 mm) | D | 7.0 ”(177.8 mm) |
| 740MX-Abmessungen | |
| A | 1.0 ”(25.4 mm) |
| B | Ø 1.57 (40 mm) |
| C | 5.25 ”(133.35 mm) |
| D | 7.0 ”(177.8 mm) |
Maßzeichnung 740XP
Erfahren Sie mehr über den 740XP
| 740XP-Abmessungen | |||||
| A | 1.09 ”(27.69 mm) | C | 3.21 ”(81.52 mm) | E | Ø 2.25 Zoll (57.12 mm) |
| B | Ø 1.57 Zoll (40 mm) | D | 1.99 ”(50.51 mm) | F | 7.69 ”(195.33 mm) |
| 740XP-Abmessungen | |
| A | 1.09 mm |
| B | Ø 1.57 Zoll (40.00 mm) |
| C | 3.21 mm |
| D | 1.99 mm |
| E | Ø 2.25 Zoll (57.12 mm) |
| F | 7.69 mm |
Abbildung 5: Tabellen, die den korrekten Montagebereich und die Abmessungen für die Montage aller Luftturbinenmotoren zeigen®.
Wartung
Ihr Luftturbinenmotor® Um eine optimale Leistung zu gewährleisten, muss das Gerät ab Herstellungsdatum alle 30 Tage mindestens 10 Minuten laufen. Vor der ersten Verwendung sollte es mindestens 10 Minuten laufen.
Die Luftleitung muss einwandfrei sauber sein und darf keine Kupplung oder keinen Schlauch aufweisen, der kleiner ist als der für Ihr Modell erforderliche Mindestinnendurchmesser, wie in beschrieben. Abbildung 3 sodass das Luftstromvolumen nicht eingeschränkt wird.
Entfernen Sie vor jedem Gebrauch Verunreinigungen aus der Luftleitung.
Schlagen Sie beim Einbau Ihres Schneidwerkzeugs und der Spannzange niemals mit dem Schraubenschlüssel auf die Spannzangenmutter.
Eine Kombination aus 0.3-Mikron-Filter, Absaugregler und Luftturbinenmotor ist ein notwendiges Zubehörteil.® um Verunreinigungen in Ihrer Luftzufuhr zu beseitigen. Durch Verunreinigungen werden die Komponenten Ihrer Turbine beschädigt und müssen repariert werden.
Filter sind im Lieferumfang enthalten Versiegelte Stahlserie von Luftturbinenmotoren® und werden für alle Luftturbinenmotoren benötigt® Modelle. Die Filterelemente müssen regelmäßig ausgetauscht und der Extraktor im Rahmen der regulären Wartungszyklen entleert werden.
Produktion
Reinigen Sie die Leitung von Verunreinigungen und lassen Sie sie vor dem ersten Gebrauch mindestens 10 Minuten laufen, um sicherzustellen, dass die Lagerschmierung nicht verfestigt.
Überwachen Sie während des Betriebs Ihres Luftturbinenmotors stets den Luftdruckmesser.®. Der Schlüssel zu erfolgreicher Hochgeschwindigkeitsbearbeitung und optimierter Werkzeugleistung liegt in der Programmierung leichter Durchgänge mit sehr hohen Vorschubgeschwindigkeiten. Beginnen Sie mit einem leichten Durchgang und beobachten Sie die Oberflächengüte, und verringern oder erhöhen Sie die Vorschubgeschwindigkeit schrittweise, um optimale Schnittbedingungen zu erreichen.
Versuchen Sie nicht, zu aggressiv zu schneiden. Sie überlasten Ihre Turbine, wodurch Ihr Schneidwerkzeug blockiert oder im Material schleift. Wenn Ihr Werkzeug über das Werkstück schleift oder plötzlich anhält, werden die Lager belastet und das Fett wird herausgedrückt, was zu vorzeitigem Ausfall führt.
Sicher Gummibohren Anwendungen erfordern, dass das Material nach der Extrusion einen Kühlprozess durchläuft. Dadurch wird verhindert, dass Wärme vom Material auf das Schneidwerkzeug und die Lager übertragen wird. Dieser Kühlprozess verringert das Risiko eines vorzeitigen Ausfalls.
Arbeiten in einer feuchten Umgebung
Das Sealed Steel-Serie von Luftturbinenmotoren® Sie sind für feuchte Umgebungen abgedichtet. Schalten Sie in einer feuchten Umgebung die Luftzufuhr zu Ihrem Luftturbinenmotor ein.® Bevor Sie die Kühlmittelzufuhr einschalten. Schalten Sie die Kühlmittelzufuhr am Ende des Zyklus zuerst ab. Erst wenn die Kühlmittelzufuhr abgeschaltet ist, können Sie die Luftzufuhr zu Ihrem Werkzeug unterbrechen.
Erfahren Sie mehr über Luftturbinenmotoren.®
Dienstleistung und Unterstützung
Support steht Ihnen jederzeit durch unser technisches Team in den USA und Deutschland zur Verfügung. Der Reparaturservice ist in Florida und München verfügbar. Rufen Sie unsere Werkstechniker unter +1-561-994-0500 an oder senden Sie uns eine E-Mail an [E-Mail geschützt] .
