Um Bearbeitungszeit, Oberflächengüte und Werkzeugstandzeit zu optimieren, müssen Vorschub und Drehzahl ermittelt werden. Drehzahlen und Vorschübe sowie die benötigte Leistung lassen sich anhand des Maschinenhandbuchs und einer Reihe von Formeln berechnen. Die Angaben im Maschinenhandbuch gehen von Produktionsgeschwindigkeiten aus, d. h. einer durchschnittlichen Werkzeugstandzeit von weniger als zwei Stunden.
Produktionsgeschwindigkeiten geben die maximale Produktion im Verhältnis zu den Werkzeugkosten an, sind jedoch für kleinere Aufträge in der Werkstatt manchmal unpraktisch. Berechnete Geschwindigkeiten und Vorschübe bieten jedoch eine nützliche Orientierung bei der Bestimmung der für unsere Zwecke geeigneten Geschwindigkeiten. Im Folgenden wird gezeigt, wie Geschwindigkeiten und Vorschübe für Flächenfräsen oder Nutfräsen berechnet werden.
Standard-Maschinenspindel bei 12,000 U/min = 2.22 Zoll/min (56.5 mm/min) Vorschub
Luftturbinenspindeln® 625er-Serie bei konstanter Drehzahl von 50,000 U/min = 9.28 Zoll/min (235.6 mm/min) Vorschub
Mit Luftturbinenspindeln erhöht sich Ihre Schnittgeschwindigkeit um das 4.2-Fache.®!
Zusätzlich zur Reduzierung der Zykluszeit wird die Genauigkeit des Schneidwerkzeugs verbessert und seine Lebensdauer verlängert
Schnittgeschwindigkeit = (D × π × Spindelgeschwindigkeit)/1000
Auch Schneidegeschwindigkeit genannt. Geschwindigkeit eines Punktes am Außendurchmesser des Werkzeugs. Der Wert hängt vom Material ab.
Auch Chip-Load genannt. Von jedem Zahn während einer einzelnen Umdrehung abgetragene Materialmenge. Der Wert hängt vom Rohmaterial, der Werkzeuggröße und dem Werkzeugmaterial ab.
Die zur Berechnung des Leistungsbedarfs verwendete Zahl. Der Wert hängt vom Material ab.
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