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Was ist Entgraten?
Entgraten ist ein Endbearbeitungsprozess, der scharfe Kanten, Grate, Grate oder Unregelmäßigkeiten von Materialien wie Metallen, Stahl und Legierungen entfernt und das Material mit glatten Kanten und einer fein bearbeiteten Oberfläche hinterlässt. Zu den Materialien, die entgratet werden müssen, gehören Aluminium, Stahl, Legierungen und andere Metalle, Kunststoff, Gummi, Verbundwerkstoffe oder andere Materialien, die in Herstellungsprozessen verarbeitet werden. Das Entgraten wird häufig nach Bearbeitungsvorgängen durchgeführt, die scharfe Kanten am Material hinterlassen können, die als Grate bekannt sind, oder beim Entfernen von Schweißnähten. Das Entgraten verbessert die Oberflächenqualität eines Teils, wodurch es zum Kleben bündig oder mit anderen Teilen verbunden wird, sicherer, funktionaler und ästhetisch ansprechender wird.
Warum entfernen wir Grate?
Wie entgraten?
Es existieren verschiedene Verfahren zum Entgraten, wie z Manuelles Entgraten, Mechanisches Entgraten, CNC-Entgraten, Roboterentgraten, Thermisches Entgraten & Elektrochemisches Entgraten. Hier konzentrieren wir uns auf leichte, leistungsstarke mechanische Entgratwerkzeuge und Motorhalterungen von Air Turbine Tools®, die wartungsfrei und ölfrei bei 25,000 U/min – 90,000 U/min arbeiten, und wie diese Werkzeuge Ihren Entgratungsprozess beschleunigen und verbessern, indem sie feinere Oberflächen erzeugen!
Wofür wird ein Entgratwerkzeug verwendet?
Die mechanischen Hochgeschwindigkeits-Entgratwerkzeuge, Spindeln und Motorhalterungen von Air Turbine Tools® können von einem manuellen Bediener, auf einer CNC-Maschine, einem Roboter oder integriert für das automatisierte Entgraten verwendet werden. Alle unsere Produktreihen: Air Turbine Tools®, Air Turbine Motors® und Air Turbine Spindles® werden zum Entgraten von Teilen in verschiedenen Entgratungsprozessen verwendet, wie unten aufgeführt.
Wie werden Air Turbine Tools® Entgratwerkzeuge mit 25,000 U/min – 90,000 U/min verwendet?
Diese leichten, leistungsstarken pneumatischen Rotationswerkzeuge, Geradschleifer, Stabschleifer, abgewinkelten Geradschleifer und Fräswerkzeuge werden von einem Bediener zum Endbearbeiten, Reinigen, Polieren, Turbinenreparatur, Entgraten, Gravieren und Markieren sowie zum Entgraten im Handbetrieb verwendet.
Diese pneumatischen Motorhalterungen mit Direktantrieb sind in die Automatisierung integriert, auf Robotern montiert (mit oder ohne Nachgiebigkeitseinheiten) und werden als Spindeln auf Drehmaschinen in Entgratprozessen und Anwendungen für die Endbearbeitung von Teilen verwendet.
Diese geregelten pneumatischen CNC-Hochgeschwindigkeitsspindeln mit einer Leistung von bis zu 1.4 PS (1 kW) werden als Hochgeschwindigkeitsköpfe in CNC-Bearbeitungs-, Fräs-, Kontur-, Schlicht- und Entgratungszyklen eingesetzt.
Wie beschleunigen und verbessern alle Entgratwerkzeuge von Air Turbine Tools® das Entgraten und die Endbearbeitung?
Unsere Highspeed-Tools sparen Ihnen Zeit & Geld! Alle Air Turbine Tools®-Produkte werden mit unserer konstanten Hochgeschwindigkeitstechnologie entgratet, um eine feinere Oberfläche zu erzielen. Unsere einzigartigen Produkte behalten die hohe Geschwindigkeit unter Schneidlast bei! Dies wird durch unseren patentierten O-Ring-gesteuerten Regler in unseren Turbinen ermöglicht, der den Luftstrom unter Last erhöht und Leistung nach Bedarf liefert. Der Regler regelt auch den Luftstrom entsprechend der Schneidlast und minimiert so den Luftverbrauch. Beim Arbeiten mit 25,000 U/min – 90,000 U/min erreichen Sie außerdem längere Standzeiten der Schneidwerkzeuge und eine verbesserte Oberflächenqualität beim Entgraten.
Verzögerungen und Unterbrechungen in der Produktion will niemand, schon gar nicht beim Entgraten! Zuverlässigkeit und einfache Einrichtung sind entscheidend!
Der Luftturbinenunterschied
Direktantriebe von Air Turbine Tools® sind anders. Mit nur 2 beweglichen Teilen arbeiten diese Entgratwerkzeuge zuverlässig. Das ist möglich, weil weniger bewegliche Teile zu geringer Reibung, keiner Hitze, geringer Vibration und weniger Reparaturen führen. Es ist keine Schmierung oder Wartung erforderlich, da dieser Mechanismus keine vibrierenden Zahnräder, Flügel oder Schmierung verwendet. Es gibt keine elektrischen Hochfrequenzbürsten, die verbrennen könnten, und es wird kein teurer Steuerkasten benötigt. Unsere patentierte Technologie ermöglicht Ihnen sauberes Arbeiten, da Air Turbine Tools® kein Öl benötigen. Sie werden auch Ölnebelsprays und Teileverunreinigungen aus Ihrem Entgratprozess eliminieren!
Die Einrichtung ist so einfach. Für den Betrieb von Air Turbine Tools® wird nur trockene 90 psi / 6.2 bar Luft benötigt.
Wie werden Schleifmaschinen von Air Turbine Tools® Ihr handbetriebenes Entgraten verbessern?
Entgraten einer Feile mit dem 201SV
Beim Entgraten oder Markieren mit Air Turbine Tools® werden Sie sofort einen Unterschied spüren und hören.
Entgraten mit Air Turbine Tools® bei PDC Südafrika
Mit den Worten von Mr. Jason McKenzie von Pressure Die Castings, Südafrika:
„Meine Arbeit hat sich verändert, als ich dieses Tool bekam! Es hat richtig Biss. Es ist leicht und nahezu vibrationsfrei. Mein 201SV hat 5 Jahre ohne Wartung gehalten, bevor ich ein neues Gerät bekam.“
Unsere Rotationswerkzeuge, Geradschleifer, Winkelschleifer und Fräswerkzeuge schützen die Gesundheit und Sicherheit ihrer Bediener vor dem Hand-Arm-Vibrationssyndrom (HAVS) und tragen dazu bei, die Risiken von Verletzungen durch wiederholte Belastung (RSI) und des Karpeltunnelsyndroms (CTS) zu verringern, ohne die herausragende Leistung zu beeinträchtigen. Niedrige Vibration kombiniert mit Power on Demand für effektives und schnelles Entgraten von Metallteilen. Zum Entgraten mit diesen Druckluftwerkzeugen, Schleifern und Bleistiftwerkzeugen bei 25,000 bis 90,000 U/min ist nur eine leichte Hand erforderlich. Geschwindigkeit erledigt das Schneiden mit nur einer leichten Hand!
Air Turbine Tools® haben die geringsten Vibrationen aller rotierenden pneumatischen Handwerkzeuge. Die ultra-niedrige Vibration von Air Turbine Tools® bedeutet, dass es beim Entgraten von Kanten mit unseren Druckluftschleifern keine Arbeitszeitbeschränkungen für den Bediener gibt.
Die Statistiktabelle zeigt auch, dass Air Turbine Tools® leicht sind – ab nur 6 oz (0.17 kg). Diese Statistiken erklären, wie Air Turbine Tools® Hand-Arm-Stress, Karpeltunnel, Tinnitus und Verbrennungsrisiko effektiv reduziert! Unsere Entwicklung hat eine zuverlässige Lösung hervorgebracht, die viele Anwender zu schätzen wissen.
Ein weiterer Unterschied, den Sie sofort spüren werden – Air Turbine Tools® erzeugen keine Hitze. Oft hören wir von Bedienern, die mit anderen Geradschleifern, Flügelwerkzeugen und Stabschleifern arbeiten, von unerträglicher Hitze und kaum in der Lage sind, ihre Entgratungswerkzeuge während der Arbeit zu halten. Es ist erstaunlich, ihre aufgeregten Reaktionen zu sehen, wenn sie coole Air Turbine Tools® verwenden.
Betrieb bei <67 dBA Air Turbine Tools® sind außerdem leise!
Bei der Verwendung unserer Druckluft-Geradschleifer sind keine Gehörschutzstöpsel erforderlich.
Unsere Entgratwerkzeuge sind schnell in Betrieb und einfach zu handhaben. Unsere Auswahl von über 40 Werkzeugen ist innerhalb von 5 bis 7 Werktagen versandfertig mit Slide Valve SV, DM Trigger Switch Control Option, Fußpedal oder unserer optionalen patentierten automatischen Bremse.
Wie wird Air Turbine Motors® Ihr Roboter-, Drehmaschinen- und automatisiertes Entgraten verbessern?
Air Turbine Motors® entgratet, fräst, bohrt, fräst und fertigt Teile rund um die Uhr bei 24 – 7 U/min ohne Einschaltdauer und erzeugt so feinere Oberflächen. Mit unserer patentierten geregelten Turbine steigt die Leistung bei Bedarf, um die hohe Nenngeschwindigkeit im Schnitt aufrechtzuerhalten, wodurch der Prozess beschleunigt und die Teilekosten gesenkt werden!
Einer der Hauptvorteile des Roboterentgratens ist die Produktivitätssteigerung.
Roboter produzieren in manuellen Entgratprozessen schneller als möglich und können kontinuierlich ohne Ausfallzeiten, Personalprobleme oder NIOSH-Arbeitszeitbeschränkungen arbeiten.
Ihr eingebauter Air Turbine Motor® wird die Arbeitsleistung von Robotern übertreffen, egal ob auf Fanuc, Motorman, Kawaskaki, Kuka, Universal Robots, ABB, Comau oder einem anderen Typ.
Unsere Entgratmotoren vibrieren nicht am Roboterarm und sind leicht ohne Probleme mit der Nutzlast.
Einfach an Ihrem Roboterarm mit oder ohne Endeffektor oder Nachgiebigkeitseinheit zu montieren, arbeiten unsere Luftturbinenmotoren® ohne Einschaltdauer und erfordern keine Wartung, kein Steuersystem oder Schmierung.
Sie geben auch kein Öl ab. Wenn Sie in Roboter und Automatisierung integriert sind, können Sie rund um die Uhr Metallentgraten (oder jedes andere Material) betreiben! Diese Kombination aus geregelter Hochgeschwindigkeit und Betriebszeit führt zu erheblichen Leistungssteigerungen!
Unsere patentierte pneumatische Technologie ist einfach einzurichten und wartungsfrei und kommt ohne Flügel, Zahnräder oder Hochfrequenzbürsten aus. Hochfrequenzbürsten in anderen Elektromotoren erzeugen Hitze und brennen ab, was eine Reparatur erforderlich macht.
Entgraten eines internen Ringzahnrads mit einem Durchmesser von 40 Zoll
Alternative Produkte erreichen und halten auch beim Entgraten von Kanten und Flächen nicht die für eine glatte Oberflächenqualität erforderlichen hohen Schnittgeschwindigkeiten. Einige Entgratwerkzeuge erfordern auch ein Steuersystem mit einem teuren Schaltkasten. Air Turbine Motors® sind einfach zu bedienen, ohne Steuersystem und ohne Schmierung. Unsere Motoren sind ölfrei und benötigen nur einen Einlassluftdruck von 90 psi (6.2 bar) mit trockener, sauberer Luft.
Möchten Sie mit Entgratmaschinen eine robotergestützte Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibende Oberflächenqualität erreichen?
Unsere Motoren lassen sich in radial nachgiebige Entgratroboter integrieren, sodass unsere pneumatischen Motoren dem Teileprofil folgen und Oberflächenunregelmäßigkeiten und Teilepositionierung ausgleichen können. Bei der Integration in Roboterarme wie ABB, Universal Robots, KUKA, Fanuc, RobotMaster, Comau, Kawasaki, Acme, Toshiba usw. ermöglichen unsere automatisierten Entgratlösungen hohe Vorschübe beim Abschneiden von Restkanten und geschweißten Teilen, wodurch ein hervorragendes Finish erzielt wird.
Die einzigartigen pneumatischen Werkzeuge zum Polieren, Kantenentgraten und Entfernen von Schweißrückständen von Air Turbine Motors® halten dank unserer patentierten „O“-Ring-Technologie die hohe Nenngeschwindigkeit im Schnitt aufrecht. Das bedeutet, dass beim Entgraten von Metall oder auch weichen Materialien wie Kunststoff nur die Luftmenge verbraucht wird, die nötig ist, um unter Last eine konstante Drehzahl zu halten. Folglich sparen Sie bis zu 30 % des Druckluftverbrauchs, da unser reglergesteuerter Luftstrom bares Geld spart! Und die hohe Geschwindigkeit von Air Turbine Motors® sorgt auch für eine sauberere Oberfläche.
Wie werden Air Turbine Spindles® die Endbearbeitung und Entgratung Ihrer CNC-Maschine verbessern?
Durch die Verwendung patentierter Air Turbine Spindles® mit 25,000 – 90,000 U/min reduzieren Sie die Gesamtfertigungszeit um das 6- bis 10-fache und verbessern die Oberflächenqualität Ihres Entgratungsfinishs. Air Turbine Spindles® führen Entgratungs- und Endbearbeitungsprozesse auf Ihrer CNC-Maschine durch. Sobald Sie Ihre Fräszyklen abgeschlossen haben, erfolgt automatischer Werkzeugwechsel von Ihrem Karussell zum Laden von Air Turbine Spindles® für integriertes Hochgeschwindigkeits- und Vorschubentgraten. Jedes bearbeitete Teil kommt komplett entgratet aus Ihrer CNC-Maschine. Diese Strategie spart Ihnen Zeit und Geld und verbessert die RA-Qualität Ihrer fertigen Teiloberfläche.
Was ist das Entgraten von Metall oder anderen Materialien in einer CNC-Maschine und wie bekomme ich es?
Entgraten einer Felge bei 40,000 U/min
Dieser Vorgang wird als Schlichtzyklus in Ihrem CNC-Programm ausgeführt. CNC-Maschinen sind genauer als manuelle Operationen, mit engeren Toleranzen als Roboter und Automatisierung. Mit 2-Mikron-Ultrapräzisions-Luftturbinenspindeln® arbeiten auch ohne Wärmeausdehnung.
Sie erzielen genaue Toleranzen und erhöhen die Nachgiebigkeit eines Teils. Dies ist besonders wichtig für die Luft- und Raumfahrt, die Automobil- und die medizinische Fertigung. Die Verwendung unserer Hochgeschwindigkeits-Luftturbinenspindeln® zum Angeln, Konturieren und Entgraten auf Ihrer CNC-Maschine ist ein hochgradig wiederholbarer Prozess, der zu weniger Ausschussteilen aufgrund menschlicher Fehler oder Inkonsistenzen führt.
Mit einer konstanten Drehzahl von 25,000 – 90,000 U/min arbeiten Air Turbine Spindles® mit der Drehzahl, die erforderlich ist, um die Leistung Ihres Schneidwerkzeugs zu optimieren, hervorragende Oberflächengüten zu erzielen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern. Das bei vielen Entgratwerkzeugen zu findende Doppelschnittmuster ermöglicht höhere Geschwindigkeiten und Vorschübe. Unsere konstanten Hochgeschwindigkeitsspindeln fertigen Teile mit leichten schnellen Durchgängen und verlangsamen Ihren Werkzeugweg nicht. Die geregelte Hochgeschwindigkeitsleistung von Air Turbine Spindles® reduziert die Zykluszeiten um das 6- bis 10-fache, erhöht die Produktion Ihrer CNC und entlastet die Maschine. Wenn sie mit unserer hohen Geschwindigkeit und Vorschubgeschwindigkeit bearbeitet werden, haben fertige Teile eine bessere Oberflächenqualität als ihre manuell von Hand entgrateten Teile, mit konsistenteren und präziseren Kantenbrüchen.
Machen Sie Air Turbine Tools®, Motoren und Spindeln zu Ihren bewährten Entgratwerkzeugen!
Präzision, hohe Geschwindigkeit, Leistung, Zuverlässigkeit des Direktantriebs und Zeitersparnis machen das Entgraten und Schlichten mit Air Turbine Tools® zum intelligenten Weg, um die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Werkstatt zu steigern.
Unsere technischen Berater stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Sie bei Ihren Entgratanwendungen zu beraten und Ihnen die beste Lösung für Ihre Produktion zu empfehlen. Wenn Sie Air Turbine Tools® ausprobieren, sind wir zuversichtlich, dass Sie den Unterschied sehen, hören und fühlen werden! Unsere Produkte haben keine langen Lieferzeiten und sind typisch versendet 5-7 Tage nach dem Kauf.
Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anwendung zu besprechen!
Service & Support
Support steht Ihnen jederzeit durch unser technisches Team in den USA und Deutschland zur Verfügung. Der Reparaturservice ist in Florida und München verfügbar. Rufen Sie unsere Werkstechniker unter +1-561-994-0500 an oder senden Sie uns eine E-Mail an [E-Mail geschützt] .