ATTENTION
Le raccordement à l'alimentation en air démarre la rotation du moteur. Ne raccordez pas l'air à votre outil avant la fin de l'installation.
Lisez attentivement toutes les instructions avant l’installation et l’utilisation.
Contenu PDF téléchargeable
Notes d'utilisation et configuration
Références des accessoires
Installation initiale
Installez une nouvelle conduite d'air propre dédiée, reliant un filtre/régulateur à votre moteur de turbine à air.® comme représenté sur la la figure 1Les filtres/régulateurs sont inclus avec les moteurs à turbine à air de la série 700.®Des filtres/régulateurs sont disponibles en option.
Assurez-vous que toutes les conduites d'air et tous les raccords respectent le diamètre interne minimum spécifié pour votre modèle, comme indiqué dans la figure 3. De plus, placez un bouchon dans toute entrée d’air qui n’est pas utilisée.
Si vous travaillez dans un environnement humide avec le Moteurs à turbine à air de la série Sealed Steel® installer les tuyaux d'échappement comme indiqué dans la figure 1. Les diamètres internes des tuyaux d'échappement ne doivent pas être inférieurs à l'ID minimum requis spécifié pour votre modèle, comme indiqué dans la figure 3.
Optionnel: Si vous avez une vanne d'arrêt manuelle, installez-la après le filtre/régulateur comme indiqué dans la figure 2Il est recommandé d'utiliser une vanne manuelle.
Figure 1: Une conduite d'air propre reliant un filtre/régulateur à un moteur à turbine à air monté® avec les tuyaux d'échappement installés.
Figure 2: Une conduite d'air propre reliant un filtre/régulateur à un moteur à turbine à air monté® avec vanne d'arrêt manuelle installée.
Exigences relatives aux tuyaux et aux raccords d'air
Évitez les raccords, coupleurs et tuyaux dont le diamètre intérieur est inférieur au minimum requis pour votre modèle. Tout raccordement de diamètre inférieur au minimum requis restreindra le flux d'air et réduira la puissance de votre moteur de turbine à air.®Vous trouverez le diamètre intérieur minimal requis pour les raccords et les tuyaux de votre outil dans le tableau ci-dessous. la figure 3.
Les restrictions de flux d'air (telles que les fuites d'air et les obstructions) entraîneront des performances sous-évaluées et entraîneront votre outil à travers le matériau, endommageant ainsi les roulements. Certains raccords avec des dimensions internes nominales peuvent avoir un passage ID plus petit que celui indiqué et restreindre le débit d'air et la puissance. Il suffit d'un seul raccord dont le diamètre intérieur est trop petit pour réduire le débit d'air et la puissance de votre moteur à turbine à air.®.
| Exigences relatives aux tuyaux et raccords d'air pour les moteurs à turbines pneumatiques® | ||
| Modèle | Diamètre intérieur minimum requis pour le tuyau/raccord | |
| Métrique | Imperial | |
| 5 mm | 0.1969 " |
| 6 mm | 15 / 64 " |
| 8 mm | 5 / 16 " |
| 10 mm | 25 / 64 " |
| Tuyaux d'air, connexions, raccords minimum Exigences relatives au diamètre intérieur des moteurs de turbines à air® |
| Modèle |
|
|
|
|
| Diamètre intérieur minimum requis pour le tuyau/raccord | |
| Métrique | Imperial |
| 5 mm | 0.1969 " |
| 6 mm | 15 / 64 " |
| 8 mm | 5 / 16 " |
| 10 mm | 25 / 64 " |
Figure 3: Moteurs à turbine à air® Spécifications du diamètre intérieur des tuyaux/raccords/connecteurs.
Besoins en ressources aériennes
Assurez-vous qu'il y a un volume suffisant de flux d'air comprimé propre à 90 psi/6.2 bar avec le volume de flux d'air spécifié CFM (L/s) pour votre modèle comme indiqué dans la figure 4 pour maintenir la consommation d'air de travail. Selon l'application, tenez compte de la consommation de capacité de pointe ou de décrochage.
Notre régulateur augmente le débit d'air à la demande pour maintenir la rotation à haute vitesse lorsque votre outil commence à couper. La pression d'air et le débit doivent donc être disponibles à la demande et rester constants sans baisse dans le temps ou lors de la coupe.
Reportez-vous à la figure 4 pour le débit d'air au ralenti (CFM, L/s) par rapport à la consommation d'air en fonctionnement pour tous les modèles de moteurs à turbine à air®.
ATTENTION
Le raccordement à l'alimentation en air démarre la rotation du moteur. Ne raccordez pas l'air à votre outil avant la fin de l'installation.
Le raccordement à l'alimentation en air démarre la rotation du moteur. Ne raccordez pas l'air à votre outil avant la fin de l'installation.
Ne pas huiler ni lubrifier. Utiliser uniquement une alimentation en air sec, propre et sans huile de 90 psi (6.2 bars).
Évitez une pression inférieure à 90 psi (6.2 bars), car l'outil serait entraîné dans le matériau, ce qui entraînerait une usure rapide des roulements et une sous-puissance. N'utilisez pas une pression supérieure à 100 psi (6.9 bars), car cela ferait éclater le générateur d'énergie de la turbine.
La pression et le débit d'air doivent rester constants, sans aucune chute, même sous charge de coupe. Un débit insuffisant entraînera un ralentissement ou un arrêt brutal de la rotation de votre outil, endommageant ainsi les roulements. Si la pression chute en dessous de 90 psi (6.2 bar), votre compresseur risque de ne pas avoir un débit d'air suffisant (CFM ou L/s) pour alimenter le moteur de la turbine pneumatique.® ou bien il existe une restriction de débit dans la conduite d'air.
Évaluation du débit d'air au ralenti en CFM/L/s par rapport aux évaluations de consommation d'air en fonctionnement
Moteurs à turbine à air® La consommation d'air augmente avec la charge de coupe ou la quantité de matériau enlevé.
Il s'agit du fonctionnement normal de notre régulateur breveté qui maintient une vitesse élevée sur la trajectoire de votre outil et assure le bon fonctionnement des moteurs à turbine à air.® économe en air.
| Moteurs à turbine à air® Idle et les cotes de consommation d'air de travail |
|||
| Modèle | Speed | Consommation d'air au repos | Consommation d'air Flux de travail |
| 50,000 RPM | 4 PCM (1.89 L/s) | 6 pi9/min - 2.83 pi4.24/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 65,000 RPM | |||
| 40,000 RPM | 5 PCM (2.36 L/s) | 7 pi10/min - 3.3 pi4.72/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 50,000 RPM | 6 PCM (2.83 L/s) | ||
| 40,000 RPM | 5 PCM (2.36 L/s) | 7 pi10/min - 3.3 pi4.72/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 50,000 RPM | 6 PCM (2.83 L/s) | ||
| 65,000 RPM | |||
| 30,000 RPM | 10 PCM (4.72 L/s) | 11 pi20/min - 5.19 pi9.44/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | 13 PCM (6.14 L/s) | ||
| 50,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | ||
| 65,000 RPM | |||
| 30,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | 14 pi35/min - 6.61 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | |||
| 25,000 RPM | 13 PCM (6.14 L/s) | 14 pi35/min - 6.61 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 30,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | ||
| 40,000 RPM | |||
| 30,000 RPM | 16 PCM (7.55 L/s) | 17 pi45/min - 18.02 pi21.2/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | ||
| 50,000 RPM | |||
| 25,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | 19 pi40/min - 8.97 pi18.89/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 30,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | ||
| 40,000 RPM | 23 PCM (10.85 L/s) | ||
| 50,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | 20 pi35/min - 9.44 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| Moteurs à turbine à air® Valeurs de consommation d'air en veille et en fonctionnement |
| Modèle |
|
|
|
|
|
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|
|
|
| Speed | Consommation d'air au repos | Consommation d'air Flux de travail |
| 50,000 RPM | 4 PCM (1.89 L/s) | 6 pi9/min - 2.83 pi4.24/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 65,000 RPM | ||
| 40,000 RPM | 5 PCM (2.36 L/s) | 7 pi10/min - 3.3 pi4.72/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 50,000 RPM | 6 PCM (2.83 L/s) | |
| 40,000 RPM | 5 PCM (2.36 L/s) | 7 pi10/min - 3.3 pi4.72/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 50,000 RPM | 6 PCM (2.83 L/s) | |
| 65,000 RPM | ||
| 30,000 RPM | 10 PCM (4.72 L/s) | 11 pi20/min - 5.19 pi9.44/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | 13 PCM (6.14 L/s) | |
| 50,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | |
| 65,000 RPM | ||
| 30,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | 14 pi35/min - 6.61 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | ||
| 25,000 RPM | 13 PCM (6.14 L/s) | 14 pi35/min - 6.61 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 30,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | |
| 40,000 RPM | ||
| 30,000 RPM | 16 PCM (7.55 L/s) | 17 pi45/min - 18.02 pi21.2/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 40,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | |
| 50,000 RPM | ||
| 25,000 RPM | 14 PCM (6.61 L/s) | 19 pi40/min - 8.97 pi18.89/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
| 30,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | |
| 40,000 RPM | 23 PCM (10.85 L/s) | |
| 50,000 RPM | 20 PCM (9.44 L/s) | 20 pi35/min - 9.44 pi16.52/min (XNUMX L/s - XNUMX L/s) |
Figure 4: Valeurs de consommation d'air en fonctionnement (CFM en L/s) et en ralenti pour les moteurs à turbine à air®.
Montage des moteurs de turbines à air® dans votre tour ou robot
Lors du montage de votre moteur à turbine à air®, assurez-vous que le dispositif de fixation est uniquement serré sur la zone de montage indiquée le long du canon en acier de votre modèle, comme illustré sur la figure 5 et dans la fiche technique de votre modèle.
Un positionnement incorrect ou un serrage excessif du collier de serrage de votre moteur à turbine à air® Cela entraînera une pression excessive sur les roulements et une déformation de la bague. Votre moteur tombera alors en panne prématurément et nécessitera une réparation.
Moteurs à turbine à air® Dessins cotés et zones de montage
Dessin coté 202HD
En savoir plus sur le 202HD
| Dimensions du 202HD | |||||
| A | 1.33 ”(33.84 mm) | D | 2.0 ”(50.8 mm) | F | Ø 2.0” (50.8 mm) |
| B | Ø 0.74” (18.84 mm) | ||||
| E | 5.35 ”(135.95 mm) | G | 7.13 ”(181.1 mm) | ||
| C | 4.27 ”(108.33 mm) | ||||
| Dimensions du 202HD | |
| A | 1.33 ”(33.84 mm) |
| B | Ø 0.74” (18.84 mm) |
| C | 4.27 ”(108.33 mm) |
| D | 2.0 ”(50.8 mm) |
| E | 5.35 ”(135.95 mm) |
| F | Ø 2.0” (50.8 mm) |
| G | 7.13 ”(181.1 mm) |
Dessin coté 450HD
En savoir plus sur le 450HD
| Dimensions du 450HD | |||||
| A | 1.05 ”(26.54 mm) | D | 2.5 ”(63.5 mm) | F | Ø 3.1” (79.74 mm) |
| B | Ø 1.62” (41.14 mm) | ||||
| E | 6.03 ”(153.16 mm) | G | 7.61 ”(193.29 mm) | ||
| C | 5.2 ”(132.08 mm) | ||||
| Dimensions du 450HD | |
| A | 1.05 ”(26.54 mm) |
| B | Ø 1.62” (41.14 mm) |
| C | 5.2 ”(132.08 mm) |
| D | 2.5 ”(63.5 mm) |
| E | 6.03 ”(153.16 mm) |
| F | Ø 3.1” (79.74 mm) |
| G | 7.61 ”(193.29 mm) |
Dessin dimensionnel du 720MX
En savoir plus sur le 720MX
| Dimensions du 720MX | |||||
| A | 0.82 ”(20.83 mm) | C | 3.94 ”(100.08 mm) | E | Ø 1.18” (30 mm) |
| B | Ø 0.79” (20 mm) | D | 3.31 ”(84.07 mm) | F | 7.07 ”(179.58 mm) |
| Dimensions du 720MX | |
| A | 0.82 ”(20.83 mm) |
| B | Ø 0.79” (20 mm) |
| C | 3.94 ”(100.08 mm) |
| D | 3.31 ”(84.07 mm) |
| E | Ø 1.18” (30 mm) |
| F | 7.07 ”(179.58 mm) |
Dessin dimensionnel du 722MX
En savoir plus sur le 722MX
| Dimensions du 722MX | |||||
| A | 0.82 ”(20.83 mm) | C | 3.94 ”(100.08 mm) | E | Ø 1.18” (30 mm) |
| B | Ø0.87 (22mm) | D | 3.31 ”(84.07 mm) | F | 7.07 ”(179.58 mm) |
| Dimensions du 722MX | |
| A | 0.82 ”(20.83 mm) |
| B | Ø0.87 (22mm) |
| C | 3.94 ”(100.08 mm) |
| D | 3.31 ”(84.07 mm) |
| E | Ø 1.18” (30 mm) |
| F | 7.07 ”(179.58 mm) |
Dessin dimensionnel du 740MX
En savoir plus sur le 740MX
| Dimensions du 740MX | |||
| A | 1.0 ”(25.4 mm) | C | 5.25 ”(133.35 mm) |
| B | Ø1.57 (40mm) | D | 7.0 ”(177.8 mm) |
| Dimensions du 740MX | |
| A | 1.0 ”(25.4 mm) |
| B | Ø1.57 (40mm) |
| C | 5.25 ”(133.35 mm) |
| D | 7.0 ”(177.8 mm) |
Dessin dimensionnel du 740XP
En savoir plus sur le 740XP
| Dimensions du 740XP | |||||
| A | 1.09 ”(27.69 mm) | C | 3.21 ”(81.52 mm) | E | Ø 2.25” (57.12 mm) |
| B | Ø 1.57” (40 mm) | D | 1.99 ”(50.51 mm) | F | 7.69 ”(195.33 mm) |
| Dimensions du 740XP | |
| A | 1.09 po (27.69 mm) |
| B | Ø1.57” (40.00mm) |
| C | 3.21 po (81.52 mm) |
| D | 1.99 po (50.51 mm) |
| E | Ø2.25” (57.12mm) |
| F | 7.69 po (195.33 mm) |
Figure 5: Tableaux indiquant la zone de montage et les dimensions appropriées pour le montage de tous les moteurs à turbine à air.®.
Entretien
Votre moteur à turbine à air® Pour des performances optimales, l'appareil doit fonctionner au moins 10 minutes tous les 30 jours à compter de la date de fabrication. Faites-le fonctionner au moins 10 minutes avant la première utilisation.
La conduite d'air doit être impeccablement propre, sans raccord ni tuyau plus petit que le diamètre interne minimum requis pour votre modèle, comme décrit dans la figure 3 afin que le volume du flux d'air ne soit pas restreint.
Purgez la conduite d’air de toute contamination avant chaque utilisation.
Lors de l'installation de votre outil de coupe et de votre pince de serrage, ne frappez jamais l'écrou de la pince de serrage avec la clé.
Un filtre extracteur-régulateur de 0.3 micron est un accessoire indispensable pour les moteurs à turbine à air.® pour éliminer les impuretés de votre air comprimé. La contamination endommagera les composants de votre turbine et nécessitera une réparation.
Les filtres sont inclus avec le Série en acier scellé des moteurs à turbines à air® et sont nécessaires pour tous les moteurs à turbine à air® Les éléments filtrants doivent être changés périodiquement et l'extracteur vidangé lors des cycles d'entretien réguliers.
Opération
Purgez la ligne de toute contamination et faites-la fonctionner au moins 10 minutes avant la première utilisation pour garantir que la lubrification du roulement ne se solidifie pas.
Surveillez toujours le manomètre de pression d'air pendant le fonctionnement de votre moteur à turbine à air.®. La clé d'un usinage à grande vitesse réussi et d'une performance d'outil optimisée est de programmer des passes légères à des vitesses d'avance très élevées. Commencez par une passe légère en observant la qualité de la finition de surface et réduisez ou augmentez progressivement votre vitesse d'avance pour des conditions de coupe optimales.
N'essayez pas de couper de manière trop agressive. Vous surchargeriez votre turbine, ce qui provoquerait le blocage de votre outil de coupe ou un accrochage du matériau. Le fait de faire glisser votre outil sur la pièce ou un arrêt soudain exercerait une contrainte sur les roulements et forcerait la graisse à sortir, ce qui provoquerait une défaillance prématurée.
pour implants coniques et droits Certain perçage du caoutchouc Certaines applications nécessitent que le matériau passe par un processus de refroidissement après l'extrusion. Cela empêche le transfert de chaleur du matériau vers l'outil de coupe et les roulements. Ce processus de refroidissement réduira le risque de défaillance prématurée.
Travailler dans un environnement humide
Le Série en acier scellé des moteurs à turbines à air® sont étanches pour les environnements humides. En environnement humide, mettez en marche l'alimentation en air de votre moteur à turbine à air.® Avant de mettre en marche le circuit de refroidissement, coupez-le à la fin du cycle. Ce n'est qu'après avoir coupé le circuit de refroidissement que vous pourrez couper l'arrivée d'air à votre outil.
Apprenez-en davantage sur les moteurs à turbines à air®
Service et assistance
L'assistance est toujours disponible auprès de notre équipe technique aux États-Unis et en Allemagne. Le service de réparation est disponible en Floride et à Munich. Appelez nos techniciens d'usine au +1-561-994-0500 ou envoyez-nous un e-mail à [email protected].
