Produits de changeur d'outils automatique
Accessoires de broche CNC
Chargement automatique des broches de turbines à air® dans les machines CNC avec notre enveloppe brevetée Ensemble de montage du changeur d'outils (TMA). Cette option permet à la CNC changeurs d'outils pour charger/décharger automatiquement notre famille de broches de précision à grande vitesse en utilisant un système de collier exclusif et un bloc ou un anneau de montage autour de la broche CNC intégré sur le côté droit de la broche CNC en quelques minutes.
Des blocs ou des anneaux de montage compatibles avec Haas, Hurco, Doosan, Robodrill, Hardinge, DMG, Brother, Okuma et toutes les autres CNC sont disponibles. Nous sommes habitués à développer des solutions sur mesure pour activer le changement d'outil automatique sur n'importe quelle CNC. Un bloc universel peut être fourni pour percer vos positions de vis CNC. Des kits d'installation sont disponibles. Le bloc TMA reste sur la broche CNC pour les changements d'outils normaux, même si vous n'utilisez pas les Air Turbine Spindles™ car il n'interférera pas lors de l'utilisation de la broche principale.
L'assemblage TMA comprend
- Ensemble de bloc ou d'anneau de montage
- Collier de collecteur de broche avec connecteur à hauteur réglable pour bloquer
Note: Broches de turbines à air® L'option TMA n'est pas requise sur les VMC lorsqu'une conduite de soufflage d'air ou un canal de liquide de refroidissement peut être utilisé pour fournir un volume de débit d'air CFM / L/s suffisant.
Alimentation en air centrale vers l'entrée d'air arrière sélectionnable de votre broche de turbine à air® Ce système peut être utilisé si le canal d'air comprimé/de refroidissement a un diamètre intérieur de 6.5 mm (1/4") pour les modèles 602/625. Il n'est pas compatible avec les modèles 625X/650(X)/660 CAT/DIN/BT en raison des exigences de diamètre intérieur pour la circulation de l'air. Toutes les broches HSK peuvent être utilisées avec une alimentation en air centrale si le diamètre intérieur de la conduite d'alimentation est suffisant. Dans ce cas, le canal de refroidissement et le tube de raccordement doivent être purgés et nettoyés avant l'introduction d'air.
1,500.00 $
| TMA (Bloc + Collier) | |
|---|---|
| Modèle | Références de ventilateurs |
| 602 - Conique universel 40** | 36227 |
| 602 - Conique universel 30** | 36276 |
| 602 - Haas 40 Taper | 36218 |
| 602 - Haas 30 Taper | 36278 |
| 602 - Fadal 40 Taper | 36221 |
| 602 - Série Hurco VM / VMX | 36284 |
| 625(X) - Conique universel 40** | 36228 |
| 625(X) - Conique universel 30** | 36277 |
| 625(X) - Haas 40 Taper | 36219 |
| 625(X) - Haas 30 Taper | 36279 |
| 625(X) - Fadal 40 Taper | 36222 |
| 625(X) - Fadal 30 Taper | 36281 |
| 625(X) - Série Hurco VM / VMX | 36285 |
| 650(X) / 660 - Cône universel 40** | 36229 |
| 650(X) / 660 - Cône universel 50** | 36290 |
| 650(X) / 660 - Haas 40 Taper | 36220 |
| 650(X) / 660 - Haas 50 Taper | 36291 |
| 650(X) / 660 - Fadal 40 Taper | 36223 |
| 650(X) / 660 - Fadal 50 Taper | 36292 |
| 650(X) / 660 - Série Hurco VM / VMX | 36286 |
| Bloquer uniquement | |
|---|---|
| Modèle | Références de ventilateurs |
| Bloc de montage Haas | 36210 |
| Bloc de montage Fadal | 36211 |
| Bloc de montage universel** | 36213 |
| Collier seulement | |
|---|---|
| Modèle | Références de ventilateurs |
| 602 Col 40 Cône | 36215 |
| 625(X) Col 40 Cône | 36216 |
| Collier 650(X) / 660, cône 40 | 36217 |
Vidéos
Installation TMA sur machine Haas avec broches à turbine à air®
Outil automatique pour changer la broche de votre turbine à air® avec l'ensemble de montage du changeur d'outils
Hurco Autochange par broches à turbine à air®
Changement automatique sur FANUC Robodrill avec broches à turbine pneumatique® 625XDT et 602DT
Questions fréquemment posées
Que sont les changeurs d'outils automatiques ?
Un changeur d'outils automatique (ATC) est un dispositif qui permet à une machine de changer rapidement et automatiquement d'outils pendant son fonctionnement.
L'ATC est un dispositif motorisé intégré à la machine permettant de changer rapidement d'outils. Connecté à une unité de commande, il permet à l'opérateur de sélectionner les outils à utiliser. Il se déplace automatiquement vers l'outil sélectionné et le monte sur la machine.
Quels sont les avantages d'un changeur d'outils automatique ?
Un ATC offre de nombreux avantages à un atelier d'usinage. Le premier avantage est une efficacité accrue. Grâce à un ATC, l'opérateur peut sélectionner les outils nécessaires sans avoir à les changer manuellement à chaque fois.
Grâce au changement automatique d'outil, l'opérateur peut effectuer davantage de tâches en moins de temps. De plus, l'ATC réduit le risque d'erreur en éliminant les changements d'outils manuels. Il en résulte des résultats d'usinage plus constants et plus précis.
Quels types de broches sont compatibles avec un changeur d'outils automatique ?
Il existe une variété de différents types de porte-outils compatibles avec les dispositifs de changement d'outils automatiques, notamment CAT, DIN, BT, HSK. À moins que vous n'ayez une machine CNC équipée de capacités d'air à travers la broche, vous aurez peut-être besoin d'un accessoire supplémentaire que nous appelons un ensemble de montage de changeur d'outils (TMA).
Le TMA s'adapte facilement à la plupart des machines CNC en quelques minutes seulement.
Broches de turbine à air® sont compatibles avec une variété de machines, y compris les tours CNC, les fraiseuses et les perceuses.
Quels sont les composants d'un changeur d'outils automatique ?
Une broche ATC se compose d'un moteur, d'un changeur d'outils, d'une unité de commande et d'une broche.
- Le moteur alimente le dispositif de changement d'outil.
- Le changeur d'outils échange les outils.
- L'unité de contrôle sélectionne les outils à utiliser.
- Le changeur d'outils automatique est responsable du montage des outils sur la broche de la machine.
Quel entretien est nécessaire pour un outil de turbine à air ? ® Ensemble de montage du changeur d'outils (TMA) ?
Comme les broches des turbines à air® Elles ne nécessitent aucun entretien pour leur fonctionnement quotidien.
L'opérateur doit s'assurer que de l'air propre et sec est utilisé et inspecter régulièrement l'extracteur du filtre régulateur pour vider toute humidité, huile ou débris accumulés.
