Entrez des vitesses régulées par les broches de turbine à air® de 25,000 90,000 à XNUMX XNUMX tr/min et vous verrez l'ampleur des économies que ces broches à entraînement direct peuvent réaliser dans votre application.
Méthodologie
Les taux d'avance et de vitesse doivent être déterminés pour optimiser le temps d'usinage, la finition de surface et la durée de vie de l'outil. Les vitesses et les avances ainsi que la puissance requise peuvent être calculées à l'aide du manuel du machiniste et d'une série de formules. Les informations contenues dans le Machinists Handbook supposent des vitesses de production, c'est-à-dire une durée de vie moyenne de moins de deux heures.
Les vitesses de production indiquent la production maximale pour le coût de l'outillage, bien qu'elles soient parfois peu pratiques pour les petits travaux effectués à l'atelier d'usinage. Cependant, la vitesse calculée et les vitesses d'alimentation fournissent une référence utile pour déterminer les vitesses à utiliser pour nos besoins. Ce qui suit montre comment calculer les vitesses et les avances pour une opération de surfaçage ou de rainurage.
Comparaison de la vitesse de coupe avec une fraise en bout de 1.5 mm
Broche machine standard à 12,000 XNUMX tr/min = Avance de 2.22"/min (56.5 mm/min)
Air Turbine Spindles® Série 625 à 50,000 XNUMX tr/min constants = Avance de 9.28"/min (235.6 mm/min)
Votre vitesse de coupe est multipliée par 4.2 avec Air Turbine Spindles® !
En plus de réduire le temps de cycle, la précision de l'outil de coupe est améliorée et sa durée de vie prolongée
Vitesse de coupe = (D × π × Vitesse de broche )/1000
Valeurs du manuel du machiniste
SFM (pi/min)
Pieds surfaciques par minute
Pieds surfaciques par minute
Aussi appelée vitesse de coupe. Vitesse d'un point sur le diamètre extérieur de l'outil. La valeur dépend du matériau.
FPT (po)
Alimentation par dent
Alimentation par dent
Aussi appelé Chip Load. Quantité de matière enlevée par chaque dent au cours d'une seule révolution. La valeur dépend du matériau brut, de la taille de l'outil et du matériau de l'outil.
FHP (HP*min/in3)
Facteur de puissance du cheval
Facteur de puissance du cheval
Le nombre utilisé pour calculer la puissance requise. La valeur dépend du matériau.
Autres variables
►
D (po):
Diamètre de l'outil
►
N:
Nombre de dents ou flûtes
►
COD (en):
Profondeur de coupe
►
RPM:
Rotations par minute ou vitesse de broche
►
IPM :
Pouces par minute. Aussi appelé taux d'alimentation. La vitesse à laquelle la pièce est déplacée dans l'outil.
►
MRR :
(in3/min) Taux d'enlèvement de métal, Taux d'enlèvement de volume
►
HP:
Cheval-vapeur, puissance nécessaire
Formules
►
RPM:
SFM*12/(1.618*D)
►
IPM :
FPT*N*RPM
►
MRR :
IPM*DOC*D
►
HP:
RMM*HPF
Air Turbine Spindle® vs Fanuc Robodrill Temps de cycle de la broche principale réduits de moitié
C/T réduit de 25 minutes à 50,000 XNUMX tr/min ! Empochage en laiton avec Air Turbine Spindles®
Renseignements sur la demande
►
Action : Empocher
►
Matière: Laiton
►
DOC : 0.1" (5 passages)
Broche principale Robodrill
►
La vitesse:
10,000 TPM
►
Avance:
10 ipm (254 mm/min)
►
Temps d'un cycle:
51 MINUTES
Air Turbine Spindles® Série 625
►
La vitesse:
50,000 TPM
►
Avance:
50 ipm (1270 mm/min)
►
Temps d'un cycle:
25 MINUTES
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