鋼のフライス加工
タクトタイムと表面品質の比較
標準スピンドル対エアタービンスピンドル®
50% の時間短縮
テストパラメータ：
リニアミリング深さ: 列深さ 2.0-0.13 RA
素材: 1.2344 スチール – HSC 30/70
使用工具：ボールエンドミル R2 0.03mm/z
サイクルタイム比較
通常ダメージ HSC 55 スピンドル – 25,000回転
前進: 1,500 mm/min = サイクルタイム: 60 minutes
エアタービンスピンドル® 625HSK スピンドル – 50,000回転
前進: 3,000 mm/min = サイクルタイム: 30分。
Air Turbine Spindles® を使用すると、あらゆる CNC が数分で高速マシンになります。
Ra 0,13mµ での品質と精度は、25,000 rpm の DMG HSC 55 スピンドルと区別がつきませんでした。
Air Turbine Spindles® を任意の CNC マガジンからメイン スピンドルに自動的にロードします。 きれいな乾燥した圧縮空気は、プログラムにシームレスに統合するために、きれいなエアライン、またはオプションの特許取得済みの取り付けブロックとカラーを介して誘導されます。 好まれない限り、手動で接続する必要はありません。
DMG 森社、5000 rpm、50,000 馬力で 0.76 mm/min で鋼を CNC スピンドルフライス加工
ツールパスで 25,000 ～ 90,000 rpm の一定の高速を維持し、出力は 1.4hp (1kW) – アングルや硬質材料で一定の高速回転速度を維持します。 それの訳は エアタービンスピンドル® 特許取得済みのガバナは、負荷に比例してタービン内の気流を増加させます。 低振動、無発熱、24 時間 7 日ミリングの負荷サイクルがない信頼性。
当社のダイレクト ドライブには、当社独自のタービン ベアリングとセラミック ベアリングの 2 つの可動部品しかなく、ベアリングはタービンの気流によって冷却されます。 高周波ブラシなし、焼き尽くすギアなし、制御システムなし。
90 psi / 6.2 Bar と高速に接続するだけ エアタービンスピンドル® デューティ サイクルなしで、フィードをミリング、ドリル、加速します。 制御システムや潤滑は必要ありません。
ヨーロッパの顧客の場合は、以下にお問い合わせください。
ヴォルフガング・プファーラー氏
[メール保護] | 電話番号:+ 49 171 651 3614
ミュンヘン近郊にある DMG 森精機のゲレットストライド ショールームで比較テストを実施してくださった DMG 森精機に感謝いたします。
サービスとサポート
米国とドイツの技術チームからいつでもサポートをご利用いただけます。 修理サービスはフロリダとミュンヘンでご利用いただけます。 当社の工場技術者に +1-561-994-0500 までお電話いただくか、電子メールでご連絡ください。 [メール保護].
