Al instalar y operar su 202HD:
Siga estas 12 reglas de oro para evitar problemas, fallos prematuros y garantizar un funcionamiento exitoso.
1.
Lea detenidamente las notas del usuario y cumpla con los códigos de seguridad
1.
El 202HD girará inmediatamente cuando conecte el aire.
2.
Código de seguridad para herramientas neumáticas portátiles.ANSI 186.1, etc.
3.
Utilice siempre protección adecuada para los ojos y la cara.
4.
Normas generales de seguridad y salud de la industria.Parte 1910 y 2206 OSHA, etc.
5.
Regulaciones y leyes federales, estatales y locales de su país.
Lea, descargue e imprima las notas de usuario completas para motores de turbinas de aire®
2.
Al montar su 202HD, asegúrese de que el accesorio no esté sujeto sobre los cojinetes
Al montar su 202HD, asegúrese de que el soporte esté fijado únicamente en el área de montaje de 50.8 mm (2") indicada a lo largo del cuerpo de acero. Colocación incorrecta o apriete excesivo de la abrazadera en su motor de turbina de aire.® Esto generará presión sobre los rodamientos y deformará la pista. Esto provocará una falla prematura de su 202HD y requerirá reparación.
Evite este error de instalación frecuente siguiendo el dibujo dimensional del 202HD a continuación.
| 202HD Dimensiones | |||||
| A | 1.33 ”(33.84 mm) | D | 2.0 ”(50.8 mm) | F | Ø 2.0” (50.8 mm) |
| B | Ø 0.74” (18.84 mm) | ||||
| E | 5.35 ”(135.95 mm) | G | 7.13 ”(181.1 mm) | ||
| C | 4.27 ”(108.33 mm) | ||||
| 202HD Dimensiones | |
| A | 1.33 ”(33.84 mm) |
| B | Ø 0.74” (18.84 mm) |
| C | 4.27 ”(108.33 mm) |
| D | 2.0 ”(50.8 mm) |
| E | 5.35 ”(135.95 mm) |
| F | Ø 2.0” (50.8 mm) |
| G | 7.13 ”(181.1 mm) |
3.
Asegúrese de que haya suficiente volumen de flujo de aire comprimido disponible según demanda
El flujo de aire aumenta según la demanda para mantener la velocidad constante cuando su motor accionado por aire comienza a cortar. Si el volumen del flujo de aire es insuficiente, la rotación se detendrá repentinamente. Esto se llama "cavitación" y daña los cojinetes a medida que el taladro arrastra el material. Esto provocará un fallo prematuro.
La siguiente tabla muestra cómo debería verse el volumen del flujo de aire para su 202HD mientras está inactivo y en funcionamiento.
| Requisitos de volumen de aire del 202HD | ||
| Velocidad | Consumo de aire inactivo | Flujo de trabajo del consumo de aire |
| 30,000 RPM | 10 CFM (4.72 L/s) | 11 CFM (5.19 L/s) - 20 CFM (9.44 L/s) |
| 40,000 RPM | 13 CFM (6.14 L/s) | |
| 50,000 RPM | 14 CFM (6.61 L/s) | |
| 65,000 RPM | ||
| Requisitos de volumen de aire del 202HD |
ㅤ
| Consumo de aire inactivo | Flujo de trabajo del consumo de aire |
| 10 CFM (4.72 L/s) | 11 CFM (5.19 L/s) - 20 CFM (9.44 L/s) |
| 13 CFM (6.14 L/s) | |
| 14 CFM (6.61 L/s) | |
4.
La presión de entrada debe ser de 90 psi – 6.2 bar
Evite una presión inferior a 90 psi/6.2 bar, ya que hace que la herramienta se arrastre por el material, lo que provoca un desgaste rápido de los cojinetes y un rendimiento deficiente. Una presión superior a 100 psi/6.9 bar hará estallar el generador de energía de la turbina.
La presión y el caudal de aire deben mantenerse constantes, sin caídas bajo carga de corte. Un caudal insuficiente hará que la rotación de la herramienta se ralentice o se detenga repentinamente, dañando los rodamientos. Si se produce una caída de psi (bar) por debajo de 90 psi (6.2 bar), es posible que el compresor no tenga suficientes CFM (L/s) para alimentar el motor de turbina de aire.® o hay una restricción de flujo en la línea de aire.
No engrase ni lubrique. Utilice únicamente un suministro de aire seco, limpio y sin aceite de 90 psi (6.2 bar).
5.
Asegúrese de que todas las mangueras, acoplamientos y conectores tengan al menos 6 mm de diámetro interno
Las restricciones del flujo de aire, como fugas de aire, obstrucciones o el uso de mangueras o accesorios con un diámetro interno menor a 6 mm provocarán que nuestro motores de aire neumaticos tener un rendimiento bajo de potencia mientras su herramienta de corte arrastra el material.
Esto provocará cavitación y dañará los rodamientos, lo que requerirá una reparación.
Al instalar su 202HD, asegúrese de que todos Los accesorios, acoplamientos y mangueras tienen un diámetro interno de 6 mm o más, ya que cualquier conexión más pequeña que el mínimo restringirá el flujo de aire y reducirá la potencia de su 202HD.
6.
Mantenga el suministro de aire comprimido impecablemente limpio y seco
La línea aérea con su 202HD debe mantenerse impecablemente limpia. Antes cada una uso inicial, debe purgar la línea de su motores de aire para garantizar que la lubricación del rodamiento no se solidifique. Debería utilizar una combinación de regulador extractor de filtro de 0.3 micras (Número de pieza: 30003) con su motor accionado por aire para eliminar impurezas en su suministro de aire.
La contaminación dañará su turbina.
Es necesario cambiar los elementos filtrantes y drenar el extractor en ciclos de mantenimiento regulares. Puedes encontrar información sobre elementos de recambio en el apartado de accesorios de nuestra web.
7.
Seleccione la herramienta de corte correcta
Verifique que su herramienta de corte esté clasificada para la velocidad de rotación que está utilizando. Su herramienta de carburo debe estar equilibrada y verdaderamente concéntrica para funcionar a las altas velocidades de 30,000 65,000 a 202 XNUMX RPM a las que funciona el XNUMXHD.
Seleccionar una herramienta de corte que no esté clasificada para estas velocidades provocará una rotación desequilibrada o una sobrecarga, lo que provocará tensión en los cojinetes y fallas prematuras.
8.
Siga los procedimientos adecuados al abrir y cerrar el sistema de pinza
Lo anterior muestra la inserción correcta tanto de la llave como de la llave de boquilla ER8 o ER11 utilizada para quitar o asegurar la tuerca de boquilla.
1.
Tome la llave incluida con su motor neumático e insértela en la parte plana del eje.
2.
Tome la llave de pinza ER8 o ER11 incluida con el 202HD y aplíquela en la ranura de la pinza como se muestra en el diagrama. Gire la llave en sentido antihorario para liberar la herramienta de corte actual.
3.
Continúe girando la tuerca del collar en sentido antihorario con la llave de collar ER8 o ER11 cuando la herramienta de corte esté libre para soltar el collar existente. Retire la llave del eje.
4.
Retire el collar del eje y reemplácelo con el collar nuevo. Vuelva a aplicar la tuerca del portaherramientas girándola en el sentido de las agujas del reloj en el eje.
5.
Inserte la nueva herramienta de corte deslizándola en el eje de su 202HD y completamente a través del collar como se muestra a continuación.
6.
Vuelva a insertar la llave en la parte plana de la llave en el eje de su 202HD. Gire la tuerca del portaherramientas en el sentido de las agujas del reloj hasta que quede firmemente sujeta.
7.
Inserte la llave de collar en la tuerca del collar y gírela en el sentido de las agujas del reloj para asegurarse de que el nuevo collar y la herramienta de corte estén asegurados en su 202HD. Consulte la siguiente tabla para conocer el par recomendado para su herramienta de corte.
Corregir
Incorrecto
Esta comparación muestra la forma correcta e incorrecta de insertar la herramienta de corte en su pinza. Asegúrese de que la herramienta de corte pase completamente a través del collar.
| Par de apriete recomendado para tuercas de boquilla ER8 y ER11 | |||
| Tipo de pinza | Tamaño de pinza | pies-libras | Torco-Fix |
| ER8 | Ø 0.039” (1.0 mm) - 0.196” (5.0 mm) | 4 | Micro |
| ER11 | Ø 0.039” (1.0 mm) - 0.098” (2.9 mm) | 7 | Micro, S |
| Ø 0.118”(3.0 mm) - 0.256” (7.0 mm) | 7 | Micro, S | |
| Par de apriete recomendado para tuercas de boquilla ER8 y ER11 |
ㅤ
| Tamaño de pinza | pies-libras | Torco-Fix |
| Diámetro de 0.039” (1.0 mm) a 0.196” (5.0 mm) | 4 | Micro |
| Diámetro de 0.039” (1.0 mm) a 0.098” (2.9 mm) | 7 | Micro, S |
| Diámetro de 0.118” (3.0 mm) a 0.256” (7.0 mm) | 7 | Micro, S |
9.
Evite estos errores comunes en la instalación de herramientas de corte
No extienda demasiado la herramienta de corte
La longitud de la extensión sobresaliente no debe ser más de 3 veces el diámetro de su herramienta de corte. Además, la herramienta de corte debe atravesar completamente la pinza.
Nunca golpee la tuerca del portaherramientas con la llave
Utilice siempre la llave y la llave de pinza proporcionadas al abrir y cerrar su pinza ER.
Nunca utilice herramientas de corte que no estén clasificadas para su velocidad de rotación
Su herramienta de corte debe ser concéntrica y clasificada para la velocidad de rotación que está utilizando. El uso de una herramienta de corte inadecuada provocará fallas prematuras. El 202HD funciona a velocidades de 30,000 a 65,000 RPM.
No apriete demasiado la tuerca del collar
Utilice el par especificado para su collar en la tabla "Par recomendado" de la sección anterior.
10.
Evite paradas bruscas del avance
Es fundamental evitar paradas bruscas del avance de la banda automatizada de material cuando se inserta una herramienta de corte o un taladro. Las paradas repentinas desgastarán los cojinetes y potencialmente eliminarán la grasa. Además, se produce tensión cuando el avance de la banda no se detiene antes de que la herramienta de corte o el taladro entre en la banda de goma y puede causar fallas prematuras.
11.
No programe una velocidad de inmersión y avance de banda demasiado agresiva
Programar la velocidad de las inmersiones o el avance de manera demasiado agresiva sobrecargará el motor neumático al hacer que la herramienta de corte se detenga o arrastre el material. Esto hará que su 202HD se desgaste más rápido y requiera reparación.
Para optimizar el rendimiento de la herramienta, se recomienda programar pasadas ligeras con avances muy altos. Comience con una pasada ligera y observe la calidad del acabado superficial. Luego, reduzca o aumente gradualmente su velocidad de avance según sea necesario para obtener condiciones de corte óptimas.
12.
Evite que el calor se transfiera a su 202HD al perforar
Después de la extrusión, el material debe pasar por un proceso de enfriamiento antes de comenzar a perforar con el motor neumático. Esto es para evitar que el calor se transfiera del material a la herramienta de corte y los cojinetes. Este proceso de enfriamiento reducirá el riesgo de fallas prematuras.
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